行业问答

乳化剂用量大小直接关系到乳液的稳定。乳化过程实质上是使用表面活性剂降低表面张力的过程。当溶液中表面活性剂浓度增大时，表面张力不断下降，若继续增加乳化剂的浓度，达到一定值后则变化不大，这是因为乳化剂分子在水溶液中形成球状和棒状的胶团，此开始形成胶团的乳化剂浓度即为临界胶团浓度。因此表面活性剂存在一个最佳用量。
实验表明，在临界胶团浓度附近，除界面张力降至最低值外，其它许多性质如导电性、溶解度、渗透压等都会发生突变。根据这些性质的突变可以激铅确定乳化剂的临界胶团浓度，即乳化剂的最低用量。
乳化剂灶陪用量小，乳化剂分子不足以覆盖整个油水界面，而且在界面上排列松散，造成界面张力达不到最低，乳液体系不稳明辩好定。乳化剂用量过大，虽然界面张力降到最低，得到了稳定的乳液，但是可能会引起泡沫增多，影响乳液质量，如造成乳液过于粘稠，给使用带来不便，同时也会增加生产成本。因此，只有适量的乳化剂才能制出经济合理的稳定乳液。
因此乳化剂的用量一般遵循采用必不可少的最低用量的原则，通常为总固含量的10%
~
30%（质量分数）。