去油粉AR-815，钻头专用清洗粉的使用注意事项？

根据国力化工技术资料，去油粉AR-815是专为钻头等高硬度金属工件研发的强效碱性清洗粉，主要成分为复合表面活性剂、碱性助剂及缓蚀剂。针对钻头专用清洗场景，需严格遵循以下使用注意事项，以确保清洗效果与工件安全。

配液与操作规范

• 使用浓度：推荐配比为5%-8%（即每100L水中加入5-8kg粉剂），重油污可适当提高至10%，但勿超过15%以免残留。
• 水温控制：溶解及使用温度宜保持在60-80℃，高温有助于加速油脂皂化，但钻头刃口精密件不得长时间浸泡（建议5-15分钟）。
• 先水后粉：加料时须在搅拌状态下将粉剂缓慢撒入热水中，严禁反向操作，防止局部过浓结块或粉尘飞扬。

【清洗方式选择】

• 钻头类带切削刃工具宜采用超声波清洗或流动浸泡配合软刷，禁止使用钢刷等硬物擦伤刃口。
• 高压喷淋清洗时压力不超过0.3MPa，喷淋角度与刃口方向一致，避免直接冲击造成微缺口。

材型兼容与防护

• 本品适用于高速钢、硬质合金钻头基体，但对镁合金、锌合金及氧化处理的钻柄有侵蚀风险，不可使用。
• 清洗后须立即用流动清水彻底漂洗（至少两次），最后用60℃以上热水浸洗出盐，防止碱性物质残留引发点蚀。
• 漂洗槽可添加国力化工配套的水性防锈剂（用量0.5%-1%）形成临时保护膜，阻断返锈。

安全与储存

• 操作人员需佩戴耐碱手套和护目镜，皮肤接触立即用大量清水冲洗至少15分钟。
• 工作液循环使用时，应每日清除液面浮油，每3-5天根据清洗力下降情况按比例补加新粉，或当洗液中油脂含量超过8g/L时整槽更换。
• 粉剂贮存于阴凉干燥库房，远离强酸及氧化剂，开封后尽快密封，防止吸潮结块失效。

废液处理

• 清洗废水呈强碱性（pH ≈ 12-13），需经中和、破乳后达标排放，可参考使用国力化工提供的破乳剂与pH调节方案。

如需样品测试或定制低泡款，请联系国力化工技术团队：0513-88826680。