行业背景

丙烷脱氢（PDH）是将丙烷转化为丙烯的核心工艺，也是近年来国内石化行业扩张的重点方向。丙烯作为基础石化原料，广泛用于生产聚丙烯、环氧丙烷、丙烯腈、丁辛醇等衍生物，其产能变化直接牵动下游精细化工与表面活性剂产业链的原料供给与价格走势。

新闻核心信息

近日，科莱恩宣布已与浙江石油化工有限公司签订供货合同，为其位于浙江省的新建丙烷脱氢(PDH)装置提供CATOFIN催化剂和发热材料。该装置设计年产能120万吨，将是全球规模最大的授权工艺PDH装置。CATOFIN技术由科莱恩与鲁姆斯联合推出，具有丙烯收率优异、运行稳定且经济性突出等特点，自2017年以来已被全球40多个项目选中。新装置产出的丙烯将作为原料，用于生产各类高附加值石化衍生物，并依托浙石化上游炼油装置扩建获得更多丙烷原料供给。

与国力化工产品的关联分析

丙烯是制备环氧丙烷（PO）的重要原料之一，而环氧丙烷经开环聚合可制得聚丙二醇（PPG）及各类聚醚多元醇，这正是国力化工产品线的重要组成部分。伴随浙石化120万吨级PDH装置的落地，国内丙烯供给有望进一步充裕，进而带动环氧丙烷及下游聚醚原料的成本与供应稳定性改善。

在此背景下，国力化工的聚丙二醇PPG-200/400/600系列产品，以及聚醚L-42、L-62等嵌段聚醚产品，均以环氧丙烷/环氧乙烷为主要原料，原料端供给格局的优化有助于稳定生产成本、保障交付能力。同时，聚醚类产品广泛应用于聚氨酯软泡、硬泡、金属加工液、工业清洗、纺织助剂及农药制剂等领域，与公司表面活性剂产品形成协同配套，可为下游客户提供更完整的解决方案。

整体来看，本次PDH装置合同既是石化行业上游扩能的标志性事件，也为国力化工聚醚/PPG产品线带来原料端的利好预期，建议持续关注丙烯及环氧丙烷价格走势对产品毛利的影响。

本文由AI自动采集生成，原文来源：http://meihua365.ccin.com.cn/detail/ebb7bad3bd5f8ee3d5568ef5823dbad0/news