行业背景

芳烃是重要的基础有机化工原料，广泛应用于合成纤维、塑料、橡胶等领域。随着国内乙烯产能持续扩张，芳烃抽提技术作为石化产业链的关键环节，其高效性和经济性日益受到重视。中石化石科院自主研发的SED-BTX技术成功应用于塔里木二期乙烯项目，标志着我国在芳烃分离技术领域取得重大突破，也为石化行业绿色低碳转型提供了有力支撑。

核心信息

据中国化工报报道，独山子石化塔里木石化分公司二期乙烯项目25万吨/年芳烃抽提装置于7月26日一次开车成功，77小时后产出合格产品。苯纯度达99.99%，甲苯纯度99.91%，收率均超99.9%。该装置采用石科院SED-BTX芳烃抽提技术，面向裂解加氢汽油等高芳烃含量原料，可实现苯、甲苯、二甲苯的高效分离。与传统工艺相比，溶剂消耗减少约50%，综合能耗降低20%~25%，装置投资节省约10%。目前该技术已成功许可12套装置，5套已建成投产。

产品关联分析

芳烃抽提装置的稳定运行离不开高效的工业助剂支撑。在装置开车和运行过程中，涉及设备清洗、油水分离、消泡抑泡等多道工序，对高性能表面活性剂存在持续需求。国力化工旗下的聚醚系列产品（如L-62）具有优异的低泡润湿和乳化性能，可用于工业清洗剂及金属加工液；OP-10等乳化剂在原油破乳和油田化学品中应用广泛；快速渗透剂T-70E则在设备维护和表面处理环节发挥重要作用。随着石化行业对绿色高效技术需求的提升，高品质表面活性剂在大型石化项目中的应用前景值得关注。

本文由AI自动采集生成，原文来源：http://meihua365.ccin.com.cn/detail/c27321b13389f5e2714da7491e533cb3/news