行业背景

东北地区炼化格局正处于“老厂过渡保供、新厂产能承接”的切换期。大连石化老厂区于2025年6月30日随1000万吨/年常减压装置停工而全面停产，其搬迁升级的核心载体是长兴岛西中岛炼化一体化项目，总投资约685亿元，规划新建1000万吨/年炼油、120万吨/年乙烯及PP、FDPE、LDPE、POE、CHPPO等下游装置，定位由传统燃料型炼厂转向炼化一体化与高端新材料。

核心信息

行业消息显示，老厂搬迁进度出现阶段性调整，市场预判其有望于今年12月中旬具备生产条件并实施阶段性复产，原料全部采用海上进口原油，依托新大管线输送，核定任务输量约840万吨/年，若顺利复工年加工量预计在800万至1000万吨。老厂将持续运行至西中岛项目投产（行业预判2029年3月）后正式永久停产。报道指出，此举主要为规避新厂投产前的千万吨级产能断档风险，稳定成品油、液化石油气、丙烯、苯类等基础化工原料供给，缓解区域原料偏紧、外部调入成本偏高的局面；同时盘活存量资产，为人员转岗与装置衔接争取缓冲期。整体搬迁升级方向未变。

与国力化工产品的关联分析

国力化工主营产品多为乙氧基化/丙氧基化非离子表面活性剂，其上游直接依赖乙烯（经环氧乙烷）、丙烯（经环氧丙烷）以及脂肪醇等基础原料。大连石化新项目配套的120万吨/年乙烯及丙烯资源，是东北地区环氧乙烷、环氧丙烷及脂肪醇醚供应链的重要一环；老厂过渡期复产则有助于在2026—2029年窗口期内维持区域丙烯、苯类及液化石油气等原料的稳定供应，降低外部调入带来的物流与采购成本波动。

从产品端看，原料供给的连续性对以下品类影响最为直接：一是脂肪醇聚氧乙烯醚系列（平平加O-25/O-15/O-10、AEO/MOA-3/4/7/9/12等），其环氧乙烷加成单元成本与EO供应松紧高度相关；二是聚乙二醇PEG-200至PEG-8000系列，乙二醇/环氧乙烷路线为其主要来源；三是聚丙二醇PPG-200/400/600与聚醚（泊洛沙姆）L-61、L-62、L-64、F-68等环氧丙烷嵌段共聚产品，对丙烯—环氧丙烷价格与区域可供量敏感；四是蓖麻油聚氧乙烯醚EL系列与OP/OPE壬基酚、辛基酚聚氧乙烯醚等，同样以EO为核心原料。

综合来看，短期老厂复产有利于稳定东北及环渤海地区基础化工原料供给预期，对国力化工的采购成本与供货节奏构成中性偏利好；中期需关注西中岛项目乙烯及下游装置的实际投产进度——若新产能按期落地，将显著改善区域EO/PO及合成醇醚的原料可得性，支撑公司表面活性剂产能的稳定释放与高端化配方开发；反之，若过渡期出现原料断供或价格剧烈波动，则可能推高平平加、AEO、EL、PEG及聚醚类产品的制造成本。建议持续跟踪企业官方公告中的复产规模与实际投料时间，并同步评估EO/PO采购长约的锁价策略。

本文由AI自动采集生成，原文来源：https://news.chemnet.com/toutiao/detail-91210.html