蓖麻油聚氧乙烯醚EL-10是一种非离子型表面活性剂,外观为淡黄色至黄色透明油状液体,具有优异的W/O(油包水)乳化能力。其使用方法的核心原则是:先将EL-10加入油相中充分溶解或分散均匀,再与水相进行混合乳化。由于EL-10的亲油性较强(HLB值较低),直接在油相中溶解效果最佳,可有效发挥其降低界面张力、稳定乳液结构的作用。
不同应用场景下,添加量和具体操作方式有所不同。例如在农药乳油中通常用量较高(5%~10%),在化妆品膏霜中一般占油相总量的2%~6%,而在工业清洗剂中则仅需1%~3%即可发挥辅助乳化与渗透功效。建议用户根据具体配方体系,通过小试实验确定最佳用量。
将EL-10按配方总量的5%~10%加入原药与溶剂的混合油相中,搅拌至完全溶解均匀,再缓慢加入水中稀释即可形成稳定乳液。可与阴离子型乳化剂(如农乳500#)复配使用,能显著提升乳液稳定性和药液展着渗透力。
将EL-10按油相总量的2%~6%加入油相(如矿物油、硅油、油脂等)中,加热至70~80°C搅拌溶解,再将水相缓慢加入油相中均质乳化。冷却后即可获得细腻稳定的W/O膏体或乳液。适用于冷霜、防晒霜、按摩膏等产品。
将EL-10按油剂总量的3%~8%与其他平滑组分(如白油、脂肪酸酯等)混合,搅拌均匀后直接应用于合成纤维纺丝工序中的上油处理,可赋予纤维良好的平滑性和抱合性,减少断头与毛丝。
将EL-10按加脂剂总量的5%~15%与天然油脂或合成油脂混合,加脂工序中通过乳液形式加入转鼓中,帮助油脂渗透至革纤维内部,使成革柔软丰满。建议加脂温度控制在50~60°C以利渗透。
在乳化切削液或磨削液配方中,EL-10建议添加量为3%~8%,与基础油、防锈剂、极压添加剂等一起加入油相,搅拌均匀后再与水稀释成工作液,兼具乳化和润滑功能。
作为颜料润湿分散剂,建议用量为颜料质量的2%~5%。将EL-10加入研磨基料中,在研磨过程中促进颜料颗粒的润湿与解聚集,降低体系粘度,提升着色力和贮存稳定性。
添加量为配方总量的1%~3%,与碱性助剂、螯合剂及其他表面活性剂复配使用。可先将EL-10与配方中的其他非离子表面活性剂混合,再加入水相中搅拌均匀,对矿物油和油脂类污垢具有出色的乳化增溶能力。
| 参数名称 | 参数值 |
|---|---|
| 外观 | 淡黄色至黄色透明油状液体 |
| 产品类型 | 非离子型表面活性剂 |
| 乳化体系 | W/O(油包水)型 |
| 耐酸碱性 | 良好,复杂pH条件下稳定 |
| 耐硬水性 | 优异 |
| 闪点 | >150°C |