行业背景：基础油高位运行，润滑油进入连续调价周期

2026年以来，地缘政治冲突持续、国际能源供需格局变化，带动国际原油、基础油及添加剂价格整体上行。基础油在润滑油生产成本中占比可达70%—90%，其价格波动直接决定成品润滑油成本。数据显示，7月中旬至8月下旬的40天内，III类基础油每吨上涨超4500元，CTL气制基础油每吨涨幅超8500元；受中东局势影响，海外Group III基础油供应紧缺，欧美市场价格一度涨至约4000美元/吨，接近冲突前的三倍。

在此背景下，国内润滑油企业密集调价。据ChemNet化工头条报道，2026年10月13日，中国石油天然气股份有限公司东北润滑油分公司向合作伙伴下发《昆仑润滑产品价格调整告知函》，拟对全系产品上调5%以上。这已是年内多轮涨价的延续：3月率先开启涨价，4月全系上调5%—10%，5月6日再涨5%以上，叠加后年内累计涨幅已超20%。

核心信息：成本压力向下游传导，加工液与清洗剂配方承压

公告指出，基础油资源供应偏紧、价格维持高位，叠加包装物、物流、仓储等配套费用走高，生产成本压力已超出企业内部消化能力。行业分析普遍认为，本轮调价的核心动因是基础油供应紧张与原料价格大幅攀升，价格向终端传导已成行业普遍现象。

润滑油是金属加工液（切削液、磨削液、轧制液、防锈油）的重要组成，其涨价将直接抬升机械加工、汽车零部件、精密制造等下游用户的加工液采购与换液成本。面对成本上行，加工液与工业清洗配方企业普遍采取两条路径：一是优化基础油用量与油品结构，提高水基/半合成体系比重；二是提高乳化剂、润湿剂、低泡表面活性剂的复配效率，以更少的油相与更优的乳化体系维持润滑、冷却与防锈性能，从而对冲成本压力。

产品关联分析：国力化工金属加工液助剂体系直接受益于配方优化需求

国力化工的蓖麻油聚氧乙烯醚EL系列、平平加O系列、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO/MOA系列、硬脂酸聚氧乙烯酯SG系列及胺醚系列，正是金属加工液与工业清洗配方的核心乳化、润滑、防锈功能组分，与本次润滑油调价带来的下游配方调整高度契合：

① 乳化型/半合成切削液主乳化剂：蓖麻油聚氧乙烯醚EL-80、EL-40对矿物油、合成酯、聚α-烯烃等基础油乳化能力强，高硬度水中乳液稳定，兼具防锈协同与边界润滑改善效果，可在基础油涨价时通过提高乳化效率、降低油相含量实现等性能降本。

② 高HLB值与中低EO值复配体系：平平加O-50/O-100、平平加O-15、平平加O-3（MOA-3）可与阴离子组分协同，构建稳定半透明切削液与轧制液乳液，兼顾润湿、清洗与防锈，是替代高价进口乳化剂的主要选择。

③ 低泡与耐碱清洗组分：硬脂酸聚氧乙烯醚SG-10、乳化剂S-185/O-5等适用于金属零部件脱脂清洗与工序间防锈，满足高压喷淋、超声波等低泡工艺要求。

④ 缓蚀与防锈协同：十二胺聚氧乙烯醚AC-1205、十八胺聚氧乙烯醚系列可在金属表面形成定向吸附膜，在降低油相用量的同时维持防锈性能，帮助下游客户在润滑油涨价的成本压力下稳定配方表现。

综合来看，润滑油连续调价虽推高下游加工液成本，但也加快了对高效、可替代、国产化表面活性剂的选用节奏。国力化工相关乳化剂与润湿剂产品有望在金属加工液、工业清洗及防锈体系的配方优化与替代进程中迎来需求增量。

本文由AI自动采集生成，原文来源：https://news.chemnet.com/toutiao/detail-91501.html