行业背景
第三十一届联合国气候变化大会（COP31）候任主席提出“35×35”目标，即到2035年将全球终端用能中电力占比从当前略高于20%提升至35%。该倡议覆盖建筑、交通与工业领域，旨在推动从直接使用化石燃料向清洁电力转换。对化工行业而言，电气化意味着蒸汽系统、加热装置以及部分原料路线需要逐步替换，低温干燥、蒸发、精馏等环节可率先采用热泵与电加热，而裂解、重整等高温工艺仍受成本与可靠性制约。
核心信息
文章指出，化工用能改造面临多重现实约束：一是不同工艺段电气化替代难度不均衡；二是化肥、甲醇等产品的工艺碳排放无法仅靠电力替代解决，还需原料替代或碳捕集；三是化工装置连续运行对供电可靠性要求高，电网扩容周期长于装置改造周期；四是全球气候金融需求高达7.5万亿至9万亿美元，而当前投资仅约1.9万亿美元，资金缺口可能推迟装置改造。整体看，化工电气化将是一个分阶段、分工艺推进的长期过程。
与国力化工产品的关联分析
从产业链配套角度看，化工企业推进电气化改造和装置节能维护，将带动高效传热、润滑、清洗及消泡等辅助材料需求。国力化工的聚乙二醇PEG-200可作为传热流体组分，聚丙二醇PPG-200可用于合成润滑油基础油及液压液，聚醚L-61和聚醚L-62可作为消泡剂、低泡清洗及金属加工液组分，环保型渗透剂JFC可用于工业硬表面清洗。上述产品在化工装置清洗维护、设备润滑和工艺配套中具有潜在应用空间，但文章核心为能源政策，短期对表面活性剂产品的直接拉动有限，更多体现为下游化工行业绿色改造带来的中长期配套需求。
本文由AI自动采集生成，原文来源：http://meihua365.ccin.com.cn/detail/1e88464297deba3806cb4e75892555e1/news