行业背景

在“双碳”目标驱动下，石油和化工行业面临巨大的降碳转型压力。化工生产不仅用汽规模大、品质要求高，而且需要长周期连续稳定运行。传统燃煤热电联产蒸汽碳排放高，寻找清洁低碳的蒸汽来源成为产业绿色发展的关键突破口。核能供汽作为一种高效清洁的解决方案，正从技术示范迈向规模化应用。

核心信息

7月21日，中核集团透露，江苏徐圩核能供热发电厂与“和气一号”供汽系统共同构成全球首个核能与石化大规模耦合示范基地。该基地一期工程建成后，每年可向连云港万亿级石化产业基地供应超3500万吨高品质工业蒸汽。截至目前，“和气一号”已累计供汽超480万吨，碳足迹仅为燃煤热电联产蒸汽的1/600，实现了石化产业用能的革命性减碳。稳定供应的高性价比清洁蒸汽，为园区内炼化、化工新材料等装置的高负荷运行提供了坚实保障。

产品关联分析

核能供汽的规模化将直接降低连云港等石化基地的运营成本，提升炼化一体化装置的开工率和盈利水平。这将带动上游精细化工助剂市场的需求增长，尤其利好国力化工所生产的多种高性能表面活性剂产品：

  • 乳化剂与破乳剂系列（如聚醚L-61、L-62、L-64及OP系列辛基酚聚氧乙烯醚）：在石化炼制和废水处理过程中，高效的乳化与破乳产品是油水分离、原油脱盐脱水的关键。装置高负荷运转将增加对这类助剂的消耗。
  • 工业清洗与渗透剂（如渗透剂JFC系列、耐碱渗透剂AEP、快速渗透剂T）：石化设备清洗和金属部件脱脂需要使用大量高效、低泡的工业清洗剂。核能蒸汽保障下的连续生产，将放大在线清洗和停工检修期间的清洗剂需求。
  • 金属加工液与防锈助剂（如聚醚L-42、L-44等）：炼化装置的长周期运转涉及大量泵、阀和金属部件的维护，对环保型金属加工液和防锈剂的需求同样会水涨船高。

总体而言，国力化工在非离子和阴离子表面活性剂领域的丰富产品线，与石化产业绿色低碳升级趋势高度契合，“核能+化工”模式的规模化发展为这些产品带来了新的增量市场。

本文由AI自动采集生成，原文来源：http://meihua365.ccin.com.cn/detail/344fc82bfe79bffa191d73c7e60be5bd/news