快速渗透剂T-70E,润湿剂OT

快速渗透剂T-70E,润湿剂OT

快速渗透剂T-70E,润湿剂OT

快速渗透剂T-70E/润湿剂OT是阴离子表面活性剂(磺基琥珀酸二异辛酯钠),具有快速渗透和润湿性能,用于多行业。

CAS号 577-11-7
包装 50kg塑料桶,200kg塑料桶,IBC吨桶
参考价格 9494.79 元/吨
更新日期: 2026-07-17
质检报告(SDS) 产品说明书 更新日期: 2026-06-12

产品概述

快速渗透剂T-70E(润湿剂OT)化学名称为磺基琥珀酸二(2-乙基己基)酯钠盐,属于阴离子型表面活性剂。产品外观呈无色至淡黄色透明粘稠液体,具有良好的水溶性和配伍性,是纺织、造纸、农药等行业中广泛应用的高效渗透润湿助剂。

核心特性与优势

  • 快速渗透:具有卓越的渗透能力,能迅速降低液体表面张力,使工作液快速润湿并渗透到基材内部,显著提升加工效率。
  • 优良润湿:对各类纤维、皮革、金属等基材表面展现出优异的润湿铺展性能,确保处理均匀一致。
  • 乳化分散:兼具良好的乳化和分散功能,能有效稳定乳液体系,防止油水分离和颗粒团聚。
  • 耐硬水性强:在硬水条件下仍能保持稳定的使用效果,不易产生沉淀或失活,适应多种水质环境。

关键技术指标

本产品的活性物含量、pH值范围及渗透力等详细技术参数,请参阅产品技术数据表或联系技术团队获取检测报告。每批次产品均经过严格质量检验,确保性能稳定可靠。

应用领域

  • 纺织印染:适用于前处理退浆、煮练、漂白工序及后整理环节,促进染化料均匀渗透,提高上染率和色牢度。
  • 皮革加工:用于浸水、脱脂、鞣制等工段,加速化料渗透,改善皮革柔软度和丰满度。
  • 造纸工业:作为高效润湿渗透剂应用于涂布加工和特种纸生产,提升涂层均匀性和纸张表面性能。
  • 农药制剂:在乳油、悬浮剂、水剂等剂型中用作润湿渗透增效组分,增强药液在植物叶面的铺展和吸收。
  • 乳液聚合:作为乳化稳定助剂参与聚合反应,提高乳液粒径均一性和储存稳定性。
  • 涂料与油墨:改善体系对基材的润湿铺展能力,减少表面缺陷,提升涂膜附着力。
  • 金属清洗:增强清洗液对金属表面油污的渗透剥离能力,提高脱脂效率。
  • 民用及工业清洗剂:复配于各类清洁产品中,提升去污力和润湿性。
  • 石油开采:用于钻井液、驱油剂等油田化学品体系,改善润湿性和驱替效率。

安全与操作信息

根据化学品分类和标签规范,本产品需注意以下安全事项:

  • 可引起皮肤刺激,操作时建议佩戴防护手套。
  • 可造成严重眼刺激,避免接触眼睛,必要时佩戴防护眼镜。
  • 对水生环境存在危害,禁止将产品直接排入水体,废弃处理须符合当地环保法规。

详细安全技术说明书请参阅产品SDS文件。使用前请充分阅读并理解相关安全指引。

纺织印染前处理与后整理

快速渗透剂T-70E和润湿剂OT可大幅降低工作液表面张力,加速碱液、漂液或染液向纤维内部渗透,使退浆、煮练、漂白更均匀高效,并在后整理中促进整理剂对织物的深度吸附和铺展。

皮革加工

在浸水、浸灰、脱脂、鞣制等湿加工工序中,该产品能迅速润湿皮纤维,缩短浸水回软时间,促进化料渗透,消除皮革硬块和色花,提高得革率和手感。

造纸工业

作为废纸脱墨时的润湿与渗透助剂,帮助油墨脱离纤维;在施胶和涂布环节改善胶料及涂层液对纸幅的润湿铺展,提升施胶均匀度和涂层结合力。

农药制剂

具有优异的润湿和渗透性,用于可湿性粉剂、悬浮剂、水剂等农药剂型中,能显著降低药液在靶标植物与害虫表面的接触角,使雾滴迅速铺展渗透,提高药效和耐雨水冲刷能力。

乳液聚合

作为辅助乳化剂和润湿剂,参与乳液聚合过程,有效稳定初生乳胶粒子,调节粒径分布,提高聚合稳定性和乳液的储存稳定性,同时改善最终乳液的润湿涂布性能。

涂料与油墨

加速颜料填料的润湿分散,防止浮色发花,缩短研磨时间;施工时增强涂料对底材的渗透和铺展,消除缩孔、橘皮现象,提升涂层附着力和光泽度。

金属清洗

通过快速渗透与乳化的协同作用,使清洗液迅速进入金属表面油污缝隙,卷离并分散油脂、污垢,显著提高脱脂清洗效率,适用于喷淋、浸渍等清洗工艺。

民用及工业清洗剂

加入洗衣液、多功能硬表面清洁剂、玻璃水等配方中,强力润湿污渍和表面,促进洗涤成分对纤维或硬表面的渗透剥离,提升去污速度和低温洗涤效果。

石油开采

用作钻井液、完井液及增产措施的润湿反转剂,降低油水界面张力,减少水锁伤害,恢复岩心渗透率;并辅助驱油体系提高注入流体的波及效率和洗油能力。

产品理化参数

属性
CAS号 577-11-7
分子式 C20H37NaO7S
外观 无色至淡黄色透明液体
离子类型 阴离子
平均分子量 444.56
浊点 不适用(阴离子表面活性剂)
活性物含量 ≥70
pH值(1%) 5.0~7.0
pH值(5%) 约5.0~7.0(参照1%溶液)
溶解性 易溶于水
表面张力 ≤30
临界胶束浓度 约0.1%(25℃)
酸值 ≤2 mg KOH/g
皂化值 约252.5(纯品),70%溶液约177
水份 ≤30
密度 1.05~1.10 g/cm³(25℃)
运动粘度 ≤200 mm²/s(25℃)
折光率 1.375~1.385(25℃)
闪点 >100℃(水溶液,不易燃)
吸湿性 有吸湿性
化学稳定性 耐酸、耐碱、耐硬水
渗透力 ≤5s(1%水溶液,帆布沉降法)
泡沫性能 低泡
耐碱性 良好,可耐80~100g/L NaOH
粘度 低粘度液体
熔点 不适用(70%溶液为液体)
单酯含量 ≤1.5%
双酯含量 ≥70%(活性物含量)
低剪切粘度 ≤200 mPa·s
含固量 ≥70%
游离醇含量 ≤0.5%
重金属 ≤10 mg/kg
≤2 mg/kg

快速渗透剂T-70E(润湿剂OT)安全说明

产品标识与危险性概述

主要成分:磺基琥珀酸二异辛酯钠溶液

危险性类别(基于GHS分类):

  • 皮肤腐蚀/刺激(类别2)
  • 严重眼损伤/眼刺激(类别2)
  • 对水生环境危害-长期危险(类别3)

危险性说明:

  • H315 造成皮肤刺激
  • H319 造成严重眼刺激
  • H412 对水生生物有害并具有长期持续影响

安全操作注意事项

  1. 工程控制:作业场所应保持良好通风。在可能产生飞溅或雾化的工序中,应设置局部排风装置或采取其他有效的工程控制措施,确保空气中浓度低于职业接触限值。
  2. 个体防护装备:
    • 呼吸系统防护:一般情况下不需要特殊防护。当作业环境通风不良或可能产生雾化、飞溅时,建议佩戴适宜的呼吸防护器具,如过滤式防毒面具。
    • 眼部/面部防护:必须佩戴符合标准的化学安全防护眼镜或面罩,防止飞溅入眼。
    • 手部防护:操作时须佩戴耐化学品渗透的防护手套,如丁腈橡胶手套或氯丁橡胶手套。使用前应检查手套的完整性和耐渗透性,并遵循手套制造商关于渗透时间和更换频率的指导。
    • 皮肤及身体防护:穿着适当的化学防护工作服和防护鞋,避免皮肤直接接触。
  3. 一般操作规范:
    • 操作人员在作业前后应彻底清洗暴露的皮肤区域。工作服应单独存放,不得带离工作场所。
    • 作业场所严禁进食、饮水或吸烟。
    • 避免与眼睛、皮肤或衣物直接接触。操作后及休息前应马上用肥皂和清水彻底洗手。
    • 应熟知本产品的危险特性并接受相应的安全操作培训。
  4. 泄漏预防措施:容器在未使用时须保持密闭。操作时动作平缓,防止溅出。工作区域应配备应急冲洗设备和吸附材料。

储存条件

  • 储存环境:须储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,远离热源、火花和明火。避免日光直射。环境温度建议保持在5°C至35°C之间,防止冻结或高温变质。
  • 容器管理:包装容器必须坚固完好,材质与产品相容。容器在未使用时须保持密封状态,防止泄漏和外界污染。开启后的容器应重新仔细密封,并保持竖放状态。
  • 禁忌与隔离:远离强氧化剂、强酸、强碱等不相容物质。不宜与食品、饮料、动物饲料等混储混运。
  • 储存区域的防护设施:储存场所地面应铺设防渗、耐腐蚀的材料,并设有围堰或收集沟等二次防泄漏设施,以防止泄漏物直接排入下水道或土壤。储存区附近应配备应急清洗设备和适用的灭火器材。

应急处理

一、 人员急救措施
  • 吸入:若因雾化吸入而引起不适,应迅速将患者转移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。休息,若感觉不适,应立即就医。
  • 皮肤接触:立即脱去所有被污染的衣物和鞋袜。用大量流动清水和肥皂彻底冲洗受污染皮肤至少15分钟。如有刺激或不适持续,须寻求医疗帮助。受污染的衣物在重新使用前必须彻底清洗干净。
  • 眼睛接触:立即撑开眼睑,用大量流动清水或生理盐水持续、彻底冲洗至少15分钟。冲洗期间需确保眼球和眼睑结膜囊得到充分清洗。尽快就医,切勿延误。
  • 食入:用清水彻底漱口,禁止催吐。立即饮用少量牛奶或水以稀释胃内容物。切勿给失去意识者从口中灌入任何液体。立即呼叫中毒控制中心或就医,并出示本安全说明或产品容器。
二、 火灾消防措施
  • 适用灭火剂:干粉、二氧化碳、泡沫、水雾。切忌使用密集水流直接冲击泄漏物,以免造成飞溅扩散。
  • 特殊危险:燃烧或受热分解可能产生刺激性和有毒烟雾,包括硫氧化物、碳氧化物等。
  • 消防人员防护:消防人员必须穿戴全套正压自给式呼吸器和全身防护服,在安全距离外或从上风向进行灭火作业。
三、 泄漏应急处理
  • 人员防护与疏散:立即隔离泄漏区,禁止无关人员进入。处置人员必须佩戴推荐的个体防护装备,避免直接接触泄漏物。
  • 环境保护措施:严防泄漏物流入下水道、地表水或地下水体系。若已造成环境影响,须立即通知当地环保相关主管部门。
  • 清理方法:
    1. 在确保安全的前提下,首先切断泄漏源,如封堵破损容器。
    2. 小量泄漏:用惰性吸附材料(如干砂、蛭石、硅藻土或通用型吸附剂)覆盖并吸收泄漏液。将吸附后物料收集至专用、密闭、贴有标签的化学废弃物容器中。
    3. 大量泄漏:构筑围堤或挖坑控制泄漏范围。使用防爆泵或专用工具将液体转移至备用储罐或专用收集容器中。残余物再以吸附材料处理。
    4. 用大量水冲洗泄漏区域地面,但冲洗水必须收集处理,不得排入环境。
  • 所有收集的废弃物应按当地、国家及国际危废处置法规,委托有资质的专业机构进行处置。

其他信息

废弃处置:产品及被污染的包装物必须按照危险废物的相关法律法规进行处置,不得随意丢弃或排入环境。推荐采用经许可的焚烧法或物理化学处理法进行最终处置。

运输信息:按照相关运输法规,本品不属于危险货物,但仍须确保包装密封完好,避免在运输过程中因泄漏造成人员伤害和环境污染。

本安全说明中的信息是基于我们现有知识所提供的,并非完整详尽的描述。使用者有责任对特定工况下的安全适用性进行独立评估,并遵循所有适用的法律法规。

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