蓖麻油聚氧乙烯醚EL-80

蓖麻油聚氧乙烯醚EL-80

蓖麻油聚氧乙烯醚EL-80

蓖麻油聚氧乙烯醚EL-80是非离子表面活性剂,用作O/W型乳化剂,适用于矿物油、动植物油脂的乳化。

CAS号 61791-12-6
包装 50kg塑料桶,200kg塑料桶,IBC吨桶
参考价格 11022 元/吨
更新日期: 2026-06-23
质检报告(SDS) 产品说明书 更新日期: 2026-06-12

产品概述

蓖麻油聚氧乙烯醚 EL-80 是一种非离子型表面活性剂,由天然蓖麻油与环氧乙烷在催化剂作用下缩合而成。本品常温下呈淡黄色膏状至固体,具有高 HLB 值,融合优异的水溶性、乳化力、分散力与抗静电性能,广泛应用于纺织印染助剂、农药乳化剂、工业清洗、金属加工液及个人护理品等领域。

核心特性与优势

  • 突出的乳化与增溶能力:较高的环氧乙烷加成度赋予其高 HLB 值,可有效乳化芳香族、脂肪族及矿物油类,形成稳定的水包油型乳液,适用于多种工业乳化体系。
  • 优良的润湿与渗透性:能迅速降低液固界面张力,促进处理剂在纤维、金属等基材表面的铺展与渗透,提升处理效率。
  • 耐硬水与耐酸碱稳定性:在硬水、弱酸及弱碱介质中始终保持良好活性,适应复杂工艺条件,性能稳定可靠。
  • 低泡特性:在工作温度下泡沫量低,易于漂洗,减少消泡剂用量,显著优于多数常规非离子表面活性剂。
  • 抗静电及平滑性:分子中长链脂肪酸酯结构与聚氧乙烯醚链协同作用,提供良好的抗静电性和柔软平滑效果,适用于合成纤维纺丝油剂及织物后整理工序。
  • 优异的复配相容性:可与非离子、阴离子、阳离子表面活性剂及多数有机溶剂、助剂复配,协同增效,配方适应性极强。

技术参数

详细理化指标及典型数据请参见产品检测报告或联系技术支持获取。我司提供每批次产品的独立检测报告,确保质量可追溯。

应用指南

  1. 用作乳化剂
    推荐用量为油相质量的 2%~10%。可将本品直接加入油相中,搅拌下缓慢加水进行转相乳化,亦可预先配制成 20%~30% 水溶液备用。

  2. 工业清洗剂添加剂
    建议添加量为清洗剂配方总量的 1%~5%,与十二烷基苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚等复配,可显著提升去油去污及分散能力。

  3. 纺织助剂
    用作合成纤维纺丝油剂组分时,一般占油剂工作液的 0.1%~0.5%;作为匀染剂可加入 0.05%~0.2%(对染浴质量),具体用量视配方设计而定。

  4. 农药乳化剂
    配制混合溶剂型乳油时一般添加 5%~12%,常与阴离子乳化剂复配,以获得稳定的乳液性能。

  5. 金属加工液
    作为乳化及润滑组分,建议加入配方总量的 1%~3%,有助于提高乳液稳定性和防锈协同作用。

使用前建议先进行小试,确定最佳用量及配方工艺条件。

包装与储运

  • 包装规格:标准包装为 200 kg 镀锌铁桶或全新塑桶;可根据客户需求提供 50 kg 塑料桶或 25 kg 纸塑复合袋(内衬 PE 膜)包装。
  • 储存条件:产品应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房内,远离火源及热源,避免日晒雨淋。储存温度宜保持在 5~40℃,防止高温下软化结块或低温下膏体硬化。在未开封条件下,保质期自生产之日起为 24 个月。
  • 运输要求:本品属于非危险化学品,可按一般化工品条件运输。装卸时应轻搬轻放,防止包装破损。若发生泄漏,用沙土、锯末等吸附后收集至密闭容器处置,按当地法规处理废弃物。

蓖麻油聚氧乙烯醚EL-80的主要应用领域与具体用途

蓖麻油聚氧乙烯醚EL-80属非离子表面活性剂,其环氧乙烷加成摩尔数约为80,赋予其高亲水性,HLB值处于15.5~16.5区间,易溶于水形成透明溶液,并具备优异的耐酸、耐碱、耐硬水及电解质稳定性。该产品的核心功能涵盖乳化、分散、增溶及抗静电,具体应用领域及用途如下:

  • 纺织工业:用作尼龙、涤纶等合成纤维纺丝油剂中的平滑组分与抗静电剂,可明显降低纤维动摩擦系数,消除静电积聚,减少毛丝与断头;在毛纺和毛油配方中作为乳化剂和润滑助剂,赋予纱线柔软手感;印染加工中作为匀染剂和分散剂,改善染料在纤维上的均匀分布,防止色花。
  • 农药制剂:作为高效乳化剂,广泛用于拟除虫菊酯类、有机磷类以及甲维盐等难乳化的乳油体系,提供起始乳化与长期稳定性能;在水乳剂、微乳剂配方中作为主乳化剂,使有机相以微细液滴稳定分散于水中,增强药液对靶标的润湿、铺展和渗透能力。
  • 日化与个人护理品:在洗发水、沐浴露及洁面产品中作为水溶性润肤酯的增溶剂和赋脂剂,改善洗后干涩感;在O/W型膏霜、乳液、防晒产品中作为乳化剂,可获得细腻、稳定的膏体结构;尤其适用于香精、植物精油、油溶性活性成分的增溶透明体系,形成低黏度加溶产品。
  • 金属加工与润滑:在乳化型切削液、半合成切削液及液压支架液中作为乳化剂与共乳化剂,对矿物油、合成酯、聚α-烯烃等基础油具有良好的乳化能力,且能在高硬度水中保持乳液稳定性;同时兼具一定的防锈协同作用和边界润滑改善效果,有助于延长刀具寿命并提高工件表面光洁度。
  • 乳液聚合:作为非离子型乳化剂和胶体保护剂,用于丙烯酸酯、苯丙、醋丙等乳液聚合体系,可有效维持乳胶粒子分散稳定性,控制粒子粒径分布,提高乳液的机械稳定性与钙离子稳定性,并赋予最终聚合物乳液良好的稀释稳定性和相容性。

产品理化参数

属性
CAS号 61791-12-6
分子式 C57H104O9(C2H4O)80H
外观 淡黄色至棕黄色透明液体(或膏状物)
离子类型 非离子
平均分子量 约4450
浊点 91.0~96.0
活性物含量 ≥99
pH值(1%) 5.5~7.5
pH值(5%) 5.5~7.5
碘值 ≤20
溶解性 易溶于水、乙醇、丙酮等有机溶剂,不溶于石油醚
表面张力 约35~40
临界胶束浓度 约0.01~0.1%
酸值 ≤1.0
皂化值 35~45
羟值 37.0~41.0
水份 ≤1.0
密度 1.05~1.10
运动粘度 约2000~3000
折光率 1.470~1.480
闪点 >200
吸湿性 有吸湿性
化学稳定性 对酸、碱、硬水稳定,耐氧化性一般
渗透力 一般
泡沫性能 低泡
耐碱性 一般
不饱和度 较低(碘值≤20)
熔点 35~40
含固量 ≥98
游离醇含量 ≤3
重金属 ≤10
≤2

安全操作指南

操作应在通风良好的区域进行,优先采用局部排风或全面通风。操作时应避免产生气溶胶或喷雾,防止吸入。使用防爆电气设备及照明,并采取接地等防静电措施。保持容器密闭,远离热源、火花及明火。避免与强氧化剂(如过氧化物、高锰酸盐)接触。工作场所禁止饮食、饮水及吸烟。操作完毕后,彻底清洗双手及可能接触的皮肤。受污染的工作服不得带出工作场所,应清洗后方可再次使用。

个人防护装备(PPE)

  • 呼吸防护:通常不需要。如因加热或搅拌产生油雾,建议佩戴颗粒物过滤效率不低于95%的防颗粒物面具(如P95型或FFP2型)。若氧含量不足或污染物浓度未知,应使用供气式呼吸器。
  • 手部防护:佩戴经检验的耐化学品防护手套,如丁腈橡胶手套,厚度≥0.11毫米,渗透时间根据实际使用条件确定。建议参考手套制造商提供的渗透数据。脱除手套时应避免污染皮肤。
  • 眼部防护:佩戴防化安全护目镜。若存在飞溅风险,加戴面罩。
  • 身体防护:穿着防渗透的化学防护服,避免皮肤直接接触。

急救措施

吸入:迅速将患者移至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。若感觉不适,立即就医。
皮肤接触:立即脱去所有污染衣物,用大量肥皂和清水冲洗皮肤至少15分钟。若出现刺激或皮疹,寻求医疗建议。
眼睛接触:立即用大量流动清水或生理盐水轻柔冲洗至少15分钟,不时提起上下眼睑。切勿揉搓。如刺激持续或出现疼痛、视力模糊,须立即眼科诊治。
食入:用清水漱口,严禁催吐。立即就医,并出示产品容器或标签。

火灾与爆炸防护

该产品为非挥发性液体,闪点高于150°C(闭杯法),不属于易燃液体。但在高温下可燃烧。适用灭火介质:二氧化碳、干粉、抗醇泡沫或水雾。禁止使用直流水柱。火灾时可能产生一氧化碳、二氧化碳及未完全燃烧的碳氢化合物。消防人员须佩戴自给式正压呼吸器和全身化学防护服。

泄漏应急处理

人员防护:穿戴上述推荐的个人防护装备。未防护人员须撤离。
环境防护:阻止泄漏物进入下水道、地表水或地下水。若大量泄漏已进入排水系统,应通知当地环保部门。
小量泄漏:用惰性吸收材料(如砂土、蛭石)吸附或擦拭,收集至可密闭的化学废弃物容器中。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖以减少蒸气散发。用防爆泵转移至备用容器或专用收集器内。按照适用法规进行废弃处置。被泄漏物污染的场所可能极为湿滑,须立即设置警示标识。

储存要求

储存于阴凉(建议温度5–35°C)、干燥、通风良好的库房。保持容器密闭。远离强氧化剂、强酸、强碱和其他不相容物质。避免受潮和阳光直射。该产品具有吸湿性,开桶后应尽快重新密封。储存区域应铺设防渗漏地面,并设有应急泄漏收集设施。

生态信息

该产品属于非离子表面活性剂。生物降解性:在OECD 301B等快速生物降解测试中,28天内降解率可达70%以上,属于可最终生物降解。对水生生物的急性毒性较低,如大型蚤(Daphnia magna)48小时EC50值大于100 mg/L。但仍应避免未经允许直接排入水体、土壤或排水系统。废弃处置应遵守当地、区域及国家法规,可采用在许可的废物处理设施中焚烧,或交由有资质的废物处理机构处置。

其他信息

本安全说明基于现有知识和数据编制,仅供安全操作、使用、储存、运输及应急处置参考。该产品仅在已签发的安全技术说明书(SDS)中完整地披露其危险性、毒理学及生态毒理学等信息。使用者应依据具体工作条件进行风险评估,并确保完全遵守所有适用的法律法规。

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