Question 1

聚醚L-63的使用注意事项？

Accepted Answer

聚醚L-63属于实际无毒的非危险品，但仍需遵循基本工业卫生规范，重点做好眼部防护和通风操作。

详细说明
聚醚L-63（泊洛沙姆类非离子表面活性剂）经OECD毒理学测试，经口LD50大于5000 mg/kg，属于实际无毒等级，对皮肤无刺激性，非易燃液体（闪点>220°C），总体上是一款安全性较高的化工原料。尽管如此，其在操作中可能对眼睛造成轻微暂时性刺激，因此眼部防护是使用本产品时最重要的防护环节。根据国力化工安全技术说明书（SDS），该产品无GHS危险性分类，无信号词及象形图要求。
在日常操作中，应在通风良好处使用聚醚L-63，并佩戴合格的化学防护手套（如丁腈手套）和化学安全防护眼罩。虽然正常通风条件下不需要呼吸防护，但大规模处理或空间密闭时，建议佩戴有机蒸气过滤式呼吸器。操作后需立即彻底清洗双手及暴露皮肤，工作期间禁止饮食、饮水和吸烟，工作服不得带出工作场所。
一旦发生泄漏，人员应佩戴完整防护装备，用惰性吸收材料（如砂土、蛭石）收集泄漏液，防止其进入排水系统或土壤。若不慎入眼，必须立即用大量清水小心冲洗数分钟，并遵循P305+P351+P338急救准则，刺激持续不退时需迅速就医。

储存与应急参数

项目技术要求
  储存温度5–40°C（避免冻结与高温）
  容器材质碳钢、不锈钢或特定塑料容器
  不相容物质远离强氧化剂、强酸
  包装规格50kg塑料桶、200kg塑料桶、IBC吨桶
  灭火介质干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫或水雾（禁用密集水柱）

应用建议
聚醚L-63主要用于聚氨酯高回弹软质泡沫、自结皮泡沫、半硬质泡沫、微孔弹性体以及聚氨酯胶粘剂与涂料等领域的多元醇组分。冷熟化模塑工艺是其核心应用，可赋予汽车座椅、家具垫材等制品优异的回弹性和舒适度。长期储存后（如超出保质期），建议先取样检验羟值（54–58 mgKOH/g）、水分（≤0.05%）、pH值（1%水溶液5.0–7.0）等关键指标合格后再投入使用。

注意事项

操作后必须彻底清洗双手，眼睛是主要暴露风险器官，不慎接触应立即执行眼部急救程序。
  产品虽为非易燃液体，但在高温下分解可能产生有害气体，储存及使用时应远离高热源。
  废弃物应按国家地方法规在许可的废物处理设施中焚烧或化学处理，严禁直接排入土壤或公共水体。
  切勿与食品、饲料或药品混储，保持容器密闭以防受潮或污染。

Question 2

聚醚L-63的使用方法？

Accepted Answer

聚醚L-63的使用方法需根据具体应用领域而定，主要作为聚氨酯反应体系中的多元醇组分使用，用量需根据配方和工艺条件优化确定。

详细说明
聚醚L-63（CAS号：9003-11-6）是一种非离子型聚醚多元醇，属于泊洛沙姆类表面活性剂，分子量约3000。作为化工合成中间体，其核心使用方法是与异氰酸酯（如MDI、TDI）反应，在催化剂、发泡剂、匀泡剂等助剂配合下，通过特定的发泡或浇注工艺制备各类聚氨酯制品。用户应根据目标产品的性能要求，通过实验确定最佳配方比例。

在不同应用场景中，聚醚L-63的使用角色和工艺条件有所不同。在聚氨酯高回弹软质泡沫的冷熟化模塑工艺中，它作为主反应原料之一，直接影响制品的弹性回复率和舒适度；在自结皮泡沫中，它参与形成致密表皮与柔软内芯的一体化结构；在胶粘剂与涂料领域，它作为双组分体系中的多元醇组分，可提高附着力、柔韧性和耐化学品性。

技术参数

参数项目技术规格单位/条件
外观无色至微黄色透明粘稠液体—
羟值54~58mgKOH/g
酸值≤0.05mgKOH/g
水分≤0.05%
有效含量≥99%%
pH值5.0-7.01%水溶液
运动粘度约400mm²/s，25°C
密度约1.03g/cm³，25°C
HLB值7-8—
闪点>220°C闭杯

应用建议
聚醚L-63的推荐用量因应用差异较大，通常需在配方优化中确定。以下为各应用领域的典型角色和工艺要点：

聚氨酯高回弹软质泡沫（冷熟化模塑工艺）：作为核心多元醇组分，与聚合MDI反应，用于汽车座椅、家具垫材等。建议严格控制物料温度（通常20-30°C）和异氰酸酯指数，以获得均匀泡孔结构和优良回弹性。
自结皮泡沫：用于汽车方向盘、扶手、头枕等，需在模具中一步法或两步法发泡，形成致密表皮层。配方中可搭配扩链剂以调节表皮硬度和内芯柔软度。
半硬质泡沫：应用于汽车仪表板、吸能缓冲块，需平衡回弹性与能量吸收特性。工艺参数（如模具温度、脱模时间）需根据制品密度和硬度要求调整。
微孔弹性体：用于鞋底、鞋垫、密封件等，通常采用浇注工艺。需精确控制多元醇、异氰酸酯和扩链剂的比例，以获得高耐磨性和优良回弹。
聚氨酯胶粘剂与涂料：作为双组分体系中的B组分（多元醇），与A组分（异氰酸酯固化剂）按设定比例混合后涂覆。具体配比由NCO/OH当量比决定，通常在1.0-1.2范围内。

注意事项

使用前建议对产品进行羟值、水分等关键指标的检测，确保符合配方要求。
操作时佩戴丁腈手套、防护眼罩和防护服，避免接触眼睛和皮肤（数据库显示可能引起轻微暂时性眼部刺激）。
在通风良好处操作，大规模处理时建议配备局部排风或有机蒸气过滤式呼吸器。
产品为非易燃液体（闪点>220°C），但仍应远离热源和明火；高温分解可能产生有害气体。
储存温度建议5-40°C，避免冻结或长期高温暴露，容器保持密闭以防受潮。
长期储存后应重新检验再使用，防止因吸潮导致水分含量升高影响聚氨酯反应。

Question 3

聚醚L-63的主要特点是什么？

Accepted Answer

聚醚L-63是一款性能优异的非离子型聚醚多元醇，以出色的乳化、润湿、分散及匀染功能为核心特点，兼具优良的化学稳定性和加工宽容度，广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体及胶粘剂涂料等领域。

详细说明

聚醚L-63（CAS号：9003-11-6）属于泊洛沙姆类非离子表面活性剂，外观为无色至微黄色透明粘稠液体。其分子结构赋予产品优良的表面活性性能，集乳化剂、润湿剂、分散剂、匀染剂、柔软剂等多种功能于一体，是聚氨酯工业中不可或缺的关键原料。

在化学耐受性方面，聚醚L-63对酸碱及硬水具有良好的耐受性，这意味着它能在复杂的工艺条件下保持稳定的性能表现，不易因水质或pH波动而失效。同时，其泡沫稳定性优异，加工工艺宽容度高，生产者可以在较宽的工艺参数范围内获得理想的发泡效果，降低了工艺控制难度。

从最终制品性能来看，聚醚L-63能够赋予制品均匀的泡孔结构和优良的回弹性。这一特性使其在聚氨酯高回弹软质泡沫（如汽车座椅、家具垫材）、自结皮泡沫（如方向盘、扶手）、半硬质泡沫（如仪表板填充）、微孔弹性体（如鞋底、减震垫）等领域表现突出。此外，作为双组分聚氨酯胶粘剂和涂料的多元醇组分，它还能有效提高体系的附着力、柔韧性、耐化学品性和耐候性。

技术参数

参数项目指标
  产品类型非离子型聚醚多元醇（泊洛沙姆类）
  外观无色至微黄色透明粘稠液体
  CAS号9003-11-6
  闪点（闭杯）>200°C，属于非易燃液体
  急性经口毒性 LD50（大鼠）>5000 mg/kg，实际无毒级别
  皮肤刺激性无刺激性
  眼睛刺激性可能引起轻微暂时性刺激
  生物降解性易生物降解（OECD 301F，降解率>60% ThOD）
  水生毒性 LL50>100 mg/L，对水生生物低毒
  建议储存温度5–40°C

注：部分参数如羟值、分子量、粘度、浊点等，产品数据库中暂无详细数值，建议以实际批次质检报告为准。

应用建议

聚醚L-63的核心应用集中在以下五大领域：

聚氨酯高回弹软质泡沫：适用于冷熟化模塑工艺，生产汽车座椅、家具垫材，赋予制品优异的弹性回复率和耐久性。
  自结皮泡沫：用于汽车方向盘、扶手、头枕及内饰件，形成致密表皮与柔软内芯的一体化结构。
  半硬质泡沫：适用于汽车仪表板、门内板填充及吸能缓冲块，提供均衡的回弹性与抗冲击性。
  微孔弹性体：制备鞋底、鞋垫、减震垫、密封件等，赋予材料高耐磨性和轻质耐疲劳性能。
  聚氨酯胶粘剂与涂料：作为多元醇组分，提高附着力、柔韧性及耐候性。

注意事项

操作防护：操作时建议佩戴化学防护手套（丁腈或氯丁橡胶手套）和化学安全防护眼罩，避免接触眼睛和皮肤。操作后彻底清洗双手及暴露的皮肤。

储存条件：存放于阴凉、干燥、通风良好的仓库中，建议温度5–40°C，保持容器密闭，远离强氧化剂、强酸等不相容物质。避免冻结或长期暴露于高温环境。

应急处理：若不慎入眼，立即用大量清水冲洗数分钟，如佩戴隐形眼镜需取下后继续冲洗，刺激持续不退应及时就医。皮肤接触用清水和肥皂彻底冲洗。泄漏时用惰性吸收材料收集，防止进入排水沟或水道。

Question 4

什么是聚醚L-63

Accepted Answer

聚醚L-63是一种以甘油为起始剂、由环氧丙烷（PO）和环氧乙烷（EO）嵌段共聚而成的非离子型聚醚多元醇，化学名称为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，CAS号为9003-11-6，广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶粘剂及涂料等领域。详细说明聚醚L-63（别称：聚醚多元醇 L-63）是海安县国力化工有限公司生...

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相关产品：聚醚L-63

详细说明
聚醚L-63（别称：聚醚多元醇 L-63）是海安县国力化工有限公司生产的一款高性能非离子型表面活性剂。其分子结构以甘油为起始核心，通过环氧丙烷与环氧乙烷的嵌段共聚，形成具有亲水-疏水双亲结构的高分子化合物，分子量约为3000。常温下呈无色至微黄色透明粘稠液体，可溶于水、乙醇、乙醚等有机溶剂。
该产品属于典型的泊洛沙姆（Poloxamer）类表面活性剂，HLB值在7~8之间，兼具优异的乳化、润湿、分散及匀染功能。同时，产品对酸碱及硬水具有良好的耐受性，泡沫低且稳定性好，加工工艺宽容度高。羟值范围为54~58 mgKOH/g，酸值≤0.05 mgKOH/g，有效成分含量≥99%，水分含量≤0.05%，品质稳定可靠。
在安全性方面，聚醚L-63属于非危险物质，急性经口毒性测试显示实际无毒（LD50＞5000 mg/kg），皮肤无刺激性，仅可能引起眼部轻微暂时性刺激。闪点大于220°C，属非易燃液体，且易于生物降解，符合环保要求。

技术参数

参数项目指标值
  化学名称聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚
  CAS号9003-11-6
  产品类型非离子型聚醚多元醇
  外观无色至微黄色透明粘稠液体
  分子量约3000
  有效含量≥99%
  羟值54~58 mgKOH/g
  酸值≤0.05 mgKOH/g
  水分≤0.05%
  HLB值7~8
  浊点（1%水溶液）约34°C
  pH值（1%水溶液）5.0~7.0
  密度（25°C）约1.03 g/cm³
  运动粘度（25°C）约400 mm²/s
  表面张力（0.1%水溶液，25°C）约38 mN/m
  临界胶束浓度（CMC）约0.1%（w/v）
  折射率（25°C）约1.452
  闪点（闭杯）＞220°C
  倾点约-30°C
  碘值≤1
  不饱和度≤0.01 mmol/g
  重金属（以Pb计）≤10 mg/kg
  砷（As）≤2 mg/kg
  泡沫性能低泡
  耐碱性良好
  化学稳定性稳定，正常储存条件下不发生分解

数据来源：国力化工产品数据库

应用建议
1. 聚氨酯高回弹软质泡沫（核心应用）：用于冷熟化模塑发泡工艺，生产汽车座椅、家具垫材等高回弹泡沫制品，赋予材料优异的弹性回复率、舒适度和耐久性。
2. 自结皮泡沫：用于制造汽车方向盘、扶手、头枕及内饰件，可形成致密表皮与柔软内芯的一体化结构，兼具良好的触感、耐磨性与外观品质。
3. 半硬质泡沫：应用于汽车仪表板、门内板填充、吸能缓冲块等，提供均衡的回弹性、抗冲击性和能量吸收特性。
4. 微孔弹性体：适用于高性能聚氨酯微孔弹性体，如鞋底、鞋垫、减震垫、密封件等，赋予材料高耐磨性、优良回弹和轻质耐疲劳性能。
5. 聚氨酯胶粘剂与涂料：作为双组分体系的多元醇组分，可提高附着力、柔韧性、耐化学品性和耐候性，广泛用于汽车、建筑和通用工业涂装及粘接领域。

注意事项

眼部防护为重中之重：操作时必须佩戴化学安全防护眼罩或面罩，避免产品飞溅入眼。一旦接触眼睛，立即用大量清水冲洗数分钟（取下隐形眼镜后继续冲洗），如刺激持续须及时就医。
  储存条件：建议储存温度5~40°C，存放于阴凉、干燥、通风良好的仓库，远离强氧化剂及强酸，保持容器密闭防止受潮。
  包装规格：国力化工提供50kg塑料桶、200kg塑料桶及IBC吨桶三种包装，可根据生产需求灵活选择。
  保质期：在推荐储存条件下于规定保质期内使用，长期储存后建议先检验再投入使用。
  安全等级：产品属非危险品，实际无毒、非易燃、易生物降解，但仍需遵循工业卫生规范操作，禁止在作业区饮食和吸烟。

Question 5

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚的主要成份？

Accepted Answer

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚的主要成分为辛基酚聚氧乙烯(13)醚，是由辛基酚与13摩尔环氧乙烷（EO）经缩合反应制得的非离子表面活性剂。

详细说明

OP-13的核心化学成分为辛基酚聚氧乙烯(13)醚（英文名：Octylphenol Ethoxylate (13)，亦称Polyoxyethylene (13) octylphenyl ether 或 PEG-13 Octylphenyl Ether），CAS号为9036-19-5。该产品为单一活性组分体系，由疏水性基团辛基酚（Octylphenol）与亲水性基团聚氧乙烯链（13个EO单元）经特殊缩合工艺连接而成，属于典型的非离子型表面活性剂。

从分子结构看，辛基酚部分（含8个碳原子的烷基链连接在苯环上）提供疏水/亲油性能，而13个氧乙烯单元（-CH₂CH₂O-）构成的聚氧乙烯链段赋予其亲水性能。这一特定的结构组合使OP-13具有优化的亲水亲油平衡，能够高效降低油水界面张力。根据产品数据库信息，该产品呈浅黄色至无色透明粘稠液体或膏状体，有效活性物含量极高。

OP-13不含阴离子或阳离子基团，在水中不电离，因而表现出优异的化学稳定性——在广泛的酸碱范围及高硬度水质中均能保持性能稳定，且与阴离子、阳离子及其他非离子表面活性剂均有良好的相容性。

技术参数

参数项说明
  主要成分辛基酚聚氧乙烯(13)醚
  CAS号9036-19-5
  分子结构类型非离子型表面活性剂
  疏水基团辛基酚（C₈烷基苯基）
  亲水基团聚氧乙烯链段（13个EO单元）
  外观形态浅黄色至无色透明粘稠液体或膏状体
  活性物含量极高（具体数值暂无此参数）

应用建议

OP-13凭借其独特的辛基酚聚氧乙烯醚结构，广泛应用于以下领域：工业与民用清洗剂中作为高效除油核心组分；纺织印染中用作精练剂、渗透剂和匀染剂；农药制剂中作为关键乳化助剂；乳液聚合中为单体提供稳定乳化环境；金属加工液中提升冷却与润滑性能；皮革脱脂、造纸助剂以及涂料油墨中作为润湿分散剂等。

注意事项

本品对皮肤和眼睛具有刺激性（皮肤刺激类别2，严重眼损伤/眼刺激类别2A），操作时应佩戴防护手套和护目镜。
  对水生生物有毒（水生急性毒性类别2），应防止其直接进入水体或环境。
  储存时应保持容器密闭，置于阴凉、干燥、通风良好的场所，远离强氧化剂。
  更多安全信息请参阅产品的安全技术说明书（SDS）。

Question 6

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚的存储条件是什么？

Accepted Answer

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚应密闭储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中，远离热源与不相容物质，建议储存温度控制在产品标签所示范围内。

详细说明
OP-13（辛基酚聚氧乙烯(13)醚，CAS号: 9036-19-5）是一种非离子表面活性剂，常温下为无色至淡黄色油状液体或膏状物，熔点约为20~25℃，具有吸湿性。正确的储存方式对于保持产品活性成分和性能稳定性至关重要。由于产品对水生生物有毒（H401），储存时必须严防泄漏，避免污染环境和水体。

本产品闪点高于150°C，不属于易燃液体，但仍需远离热源和火源以确保安全。产品具有吸湿性，如果容器密封不严，可能吸收空气中水分导致活性物含量下降或产品性状改变，因此容器密闭是储存的首要条件。同时，应避免与强氧化剂等不相容物质接触，防止发生危险反应。

储存条件要求

项目具体要求
容器密封保持容器完全密闭，防止吸湿及外界污染
储存环境阴凉、干燥、通风良好
温度控制按产品标签所示范围控制，防止冻结或过热变质（熔点约20~25°C）
远离热源/火源尽管闪点>150°C，仍需远离明火和高温
不相容物质远离强氧化剂
隔离要求严禁与食品、饮料或饲料同处储存
容器材质使用防腐蚀、防泄漏的材质（推荐：50kg/200kg塑料桶或IBC吨桶）

应用建议
对于日常使用量较大的工厂，建议采用IBC吨桶集中储存，配合抽液泵取用，减少开盖频率以降低吸湿风险。小批量使用者可选用50kg或200kg塑料桶包装，每次取用后立即旋紧桶盖。若储存环境温度偏低，导致产品呈膏状甚至凝固状态，属于正常物理现象，使用前将桶置于温暖环境中缓慢回温至20~25°C以上即可恢复流动性，严禁直接用明火烘烤或高温蒸汽直吹加热。

注意事项

产品对皮肤和眼睛有刺激性（H315、H319），储存区域应配备应急冲洗设施。
如发生泄漏，用惰性吸收材料（如砂土、蛭石）围堵收集，装入密闭容器按危险废物处置，严禁排入下水道或水体。
废弃容器及内容物须送至获批准的废物处理厂处置，不得与生活垃圾混合。
建议定期检查储存容器是否完好，有无膨胀、泄漏或腐蚀迹象。

Question 7

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚的使用注意事项？

Accepted Answer

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚使用注意事项：需做好个人防护、避免环境释放、密封储存，操作前务必阅读安全技术说明书(SDS)。

详细说明

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚是一种高性能非离子表面活性剂，虽然其急性毒性较低（大鼠经口LD50 > 2000 mg/kg），但该产品仍属于工业化学品，对皮肤和眼睛具有明确刺激性，且对水生生物有毒。因此在使用过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好全面防护，并防止产品进入水体或环境。

在产品储存方面，OP-13应保持容器密闭，存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火源及强氧化剂等不相容物质。严禁与食品、饮料或饲料混储。储存温度需控制在产品标签所示范围内，防止冻结或过热导致产品变质。储存容器应使用防腐蚀、防泄漏的材质。

如发生泄漏，应立即使用惰性吸收材料（如沙土、蛭石等）围堵并收集泄漏物，装入密闭容器中待处置，严禁直接排入下水道或环境中。废弃处置时，应将内装物及容器作为危险废物，送至有资质的废物处理厂处理，不得与生活垃圾混合。

安全操作要点

环节注意事项
个人防护佩戴防护手套、防护眼罩/护目镜、防护面具；穿防护服；操作后彻底清洗皮肤；操作时禁止进食、饮水或吸烟
操作环境操作应在通风良好处进行；避免吸入蒸气或雾气
皮肤接触立即用大量肥皂和水清洗；脱去受污染衣物并清洗后方可再次使用
眼睛接触用清水小心冲洗数分钟；如戴隐形眼镜且可方便取出，取出后继续冲洗；如眼刺激持续不退，立即就医
吸入将患者移至新鲜空气处，保持呼吸舒畅；如不适持续，立即就医
误食漱口，切勿催吐，立即就医并出示此容器或标签
泄漏处理使用惰性吸收材料围堵收集，装入密闭容器待处置；避免排入下水道或环境
储存要求密闭容器，阴凉干燥通风处；远离热源、火源、强氧化剂；与食品饮料分隔存放
废弃处置作为危险废物送有资质处理厂处置；不得与生活垃圾混合

应用建议

在不同应用场景中使用OP-13时，应根据具体工艺需求合理控制用量：

工业清洗：建议用量为配方总量的2%~10%，作为高效除油剂的核心组分使用。
纺织印染：作为精练剂或渗透剂时，用量通常为0.5~3 g/L，具体用量需根据织物类型和工艺条件调整。
农药乳化：作为乳化助剂，一般占制剂总量的5%~15%，与原药和溶剂配合使用。
乳液聚合：用量通常为单体量的1%~5%，保障乳液稳定性和粒径控制。
金属加工液：建议添加量为浓缩液的3%~10%，兼顾乳化、润滑和清洗性能。

关键提示
OP-13属于辛基酚聚氧乙烯醚类产品，部分国家和地区对烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）类物质有使用限制或禁令（尤其在纺织、皮革等出口导向型行业）。如您的终端产品需出口或符合特定环保标准，请提前确认目标市场法规要求，必要时选择环保替代品。更多详细信息，请务必参阅产品的完整安全技术说明书（SDS）。

Question 8

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚的使用方法？

Accepted Answer

OP-13的使用需根据应用场景按0.2%-10%的比例添加，通过搅拌或加热溶解于体系中均可。

详细说明
OP-13（辛基酚聚氧乙烯醚）是一种非离子型表面活性剂，外观呈无色至淡黄色油状液体或膏状物，活性物含量≥99%，具有优异的润湿、渗透、乳化和分散性能。由于其为高浓度产品，在使用时通常需先按一定比例稀释或直接搅拌分散于配方体系中。该产品易溶于水，在水相体系中的溶解速度和效果受温度影响，适当加热（如40-50℃）可显著加速其溶解和分散，尤其对于膏状样品，温热后更便于取用和计量。
施工应用方式包括直接添加法和预混法。直接添加法是指在反应釜或搅拌罐中，将OP-13缓慢加入正在搅拌的液体体系中，适用于大多数分批操作的工业流程；预混法则是先将OP-13与配方中的油性组分（如矿物油、溶剂或有机溶剂）混合均匀，再在搅拌下将混合物缓慢加入水相中，此法常用于要求乳液粒径更细、更稳定的场景。

技术参数

参数项目典型值备注
  HLB值约14.5亲水性强，适用于O/W型乳液及水性体系
  浊点(1%水溶液)105~115℃高温体系下使用稳定，低温不析出
  活性物含量≥99%高浓度，使用时需注意计量准确
  pH值(1%水溶液)5.0~7.0接近中性，对体系pH影响小
  表面张力(0.1% 25℃)约30~32 mN/m降低表面张力能力强
  渗透力(帆布沉降法)约30秒快速渗透，适合高效润湿
  泡沫特性中等泡沫适用于需控泡体系的配方设计
  溶解性易溶于水可与醇、酮等有机溶剂互溶

应用建议
针对不同应用场景，OP-13的建议添加量及方法如下：

工业和民用清洗剂：建议用量为总配方的2%~10%。在搅拌下将OP-13加入水中，可配合阴离子表面活性剂（如LAS、AES）及助剂（如三乙醇胺、焦磷酸钾）使用，配制成多功能除油、去重垢的液体洗涤剂或粉状清洗剂。 
  纺织精练剂、渗透剂、匀染剂：建议用量为0.5~3 g/L（按工作液体积计）。在染缸或前处理槽中先溶于水再加入其他助剂，可用于棉、涤棉织物的退煮漂一浴法或染色工序，有效提高毛效和匀染性。
  农药乳化剂：建议用量为原药量的3%~10%。将OP-13与待乳化的油相原药或溶剂相充分混合，再在搅拌下缓慢倒入水中，可获得稳定的乳液，提高药液在叶面的铺展和附着。
  乳液聚合：建议用量为单体总量的1%~4%。可单独使用或与阴离子乳化剂复配，预先溶于水相，在聚合前加入，实现单体预乳化，有效控制乳胶粒径和聚合物的储存稳定性。
  金属加工液：建议用量在浓缩液配方中为5%~15%。作为乳化剂和润滑组分，与其他油性剂、防锈剂复配，可调制出半合成或全合成切削液，兼具冷却、润滑和清洗功能。
  皮革脱脂剂：建议用量为脱脂液重量的1%~2%。OP-13可温和脱除生皮天然油脂，适用于浸水、浸灰前的脱脂工序。
  造纸助剂：用于废纸脱墨时，建议用量为2~5 kg/吨纸浆；用于涂布分散时，建议为颜料干重的0.1%~0.5%。可提升油墨剥离效率和纸浆白度。
  涂料与油墨：建议用量为颜料质量的1%~5%，在研磨阶段加入，能快速润湿颜料颗粒，促进解絮聚，防止浮色发花，改善涂层光泽和附着力。

注意事项

操作安全：OP-13对皮肤和眼睛有刺激性（GHS分类2/2A），操作时务必佩戴丁腈或氯丁橡胶手套、防护眼罩，并在通风良好处使用。若皮肤或眼睛接触，立即用大量清水冲洗至少15分钟。
  储存条件：密封储存在阴凉、干燥处，远离强氧化剂。产品具有一定吸湿性，开封后应及时密闭。储存温度建议在5~30℃之间，避免冻结（熔点约20~25℃）或长期高温曝晒。
  相容性：OP-13化学稳定性好，可与阴离子、阳离子及其他非离子表面活性剂良好复配。在强酸、强碱及高硬度水质中仍能保持性能，但建议配方试验时，先进行小规模相容性测试。
  环境防护：对水生生物有毒（危害水生环境-急性2类），禁止将产品直接排入下水道、地表水或地下水。含该产品的废液及冲洗水应收集后按当地法规进行无害化处理。

Question 9

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚的主要特点是什么？

Accepted Answer

OP-13是一款HLB值约14.5的高亲水性非离子表面活性剂，以卓越的乳化力、强效渗透性和优异的化学稳定性为核心优势。

详细说明
OP-13辛基酚聚氧乙烯醚（CAS号：9036-19-5）是由辛基酚与约13摩尔环氧乙烷经缩合反应制成的高性能非离子表面活性剂，外观呈无色至淡黄色油状液体或膏状物，有效活性物含量≥99%。其分子结构中亲水基团（聚氧乙烯链）与疏水基团（辛基苯基）的配比经过优化，赋予产品亲水性强、浊点高（105~115℃）的特点，在高温和高浓度电解质体系中仍能保持出色的表面活性。

该产品的核心功能涵盖四大方面：一是卓越的乳化效能，能迅速降低油水界面张力，形成稳定细腻的乳液；二是强效的润湿与渗透力，帆布沉降法测定渗透时间约30秒，表面张力仅30~32 mN/m；三是优异的分散与净洗性能，对固体微粒悬浮分散效果突出，可有效防止污垢再沉积；四是杰出的化学稳定性，在宽泛的酸碱范围及高硬度水质中均能保持性能稳定，与阴离子、阳离子及其他非离子表面活性剂相容性极佳。

凭借临界胶束浓度（CMC）低至0.1~0.3 g/L、1%水溶液pH值呈中性（5.0~7.0）、易于生物降解等特性，OP-13在工业与民用清洗、纺织印染、农药制剂、乳液聚合、金属加工液、皮革脱脂、造纸及涂料油墨等众多领域均有广泛且成熟的应用。

技术参数

参数项目指标数值
  离子类型非离子型
  外观（25℃）无色至淡黄色油状液体或膏状物
  活性物含量≥99%
  HLB值14.5
  浊点（1%水溶液）105~115℃
  表面张力（25℃）30~32 mN/m
  临界胶束浓度（CMC）0.1~0.3 g/L
  渗透力（帆布沉降法）约30秒
  pH值（1%水溶液）5.0~7.0
  密度（25℃）1.06 g/cm³
  运动粘度（25℃）2000~4000 mPa·s
  羟值约72 mgKOH/g
  水分≤1.0%
  闪点>150℃
  泡沫特性中等泡沫
  溶解性易溶于水
  化学稳定性稳定，耐酸碱

应用建议
工业清洗领域：作为高效除油剂核心组分，建议添加量2%~10%，适用于金属硬表面重垢清洗及织物去油处理，可配合碱性助剂使用以增强去污效果。其耐碱特性使其在强碱性配方中同样表现稳定。
纺织印染加工：用作精练剂和渗透剂时建议用量1~5 g/L，可显著提升纤维润湿性和染料上染均匀度；作为匀染剂时有助于减少色花、改善织物手感。
农药制剂：作为乳化助剂，推荐添加量3%~8%（占油相比例），能够将油溶性原药稳定分散于水中形成均一乳液，增强药液在植物叶面的铺展和附着能力。
乳液聚合：适用于醋酸乙烯、丙烯酸酯等单体的乳液聚合，建议用量为单体总量的1%~4%，可精确控制乳液粒径并提升聚合物乳液的储藏稳定性。
金属加工液：在切削液和磨削液中作多效添加剂，兼具清洗、润滑和防锈功能，推荐添加量3%~10%。
涂料与油墨：作为颜料润湿分散剂，建议用量为颜料量的0.5%~5%，可有效促进颜料解絮聚和稳定分散，提升涂层流平性与光泽度。

注意事项

本产品对皮肤（类别2）和眼睛（类别2A）具有刺激性，操作时应佩戴防护手套和护目镜，作业后彻底清洗皮肤。
  对水生生物有毒（H401），鱼类LC50 (96h)为1–10 mg/L，水蚤EC50 (48h)为1–10 mg/L，严禁将产品直接排入水体或环境中。
  产品有吸湿性，容器应保持密闭，储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，建议储存温度为20~40℃，远离强氧化剂等不相容物质。
  熔点约20~25℃，低温下可能呈膏状或凝固，使用前可适当加热恢复流动性，但避免过热变质。
  使用时应在通风良好处操作，避免吸入蒸气或雾气；更多详细安全信息请参阅产品安全技术说明书（SDS）。

Question 10

什么是OP-13辛基酚聚氧乙烯醚

Accepted Answer

OP-13辛基酚聚氧乙烯醚是一种高性能非离子表面活性剂，由辛基酚与环氧乙烷缩合而成，具有优异的乳化、润湿、分散和净洗性能，广泛应用于工业清洗、纺织印染、农药、乳液聚合等多个领域。

详细说明
OP-13辛基酚聚氧乙烯醚（CAS号：9036-19-5）是国力化工生产的一款非离子型表面活性剂，别名包括OP-13乳化剂、辛基酚聚氧乙烯(13)醚、聚氧乙烯(13)辛基苯基醚等，英文名称为Octylphenol Ethoxylate (13)。其分子式为C8H17C6H4O(CH2CH2O)nH，其中n≈13，分子量约为779。产品外观呈无色至淡黄色油状液体或膏状物，有效活性物含量极高（≥99%），在广泛的工业领域展现出卓越的应用价值。
该产品拥有优化的分子结构与亲水亲油平衡，能够迅速降低油水界面张力，形成稳定且细腻的乳液，尤其适用于苛刻条件下的乳化需求。它能显著降低液体表面张力，对各类纤维及硬质表面表现出快速、均匀的润湿和深层渗透能力。同时具有良好的化学稳定性，在广泛的酸碱范围及高硬度水质中均能保持优异性能，与阴离子、阳离子及其他非离子表面活性剂相容性好，配方适应性极强。
OP-13易溶于水，1%水溶液的pH值为5.0~7.0，HLB值约为14.5，浊点（1%水溶液）在105~115℃之间，属于亲水性较强的乳化剂。其临界胶束浓度（CMC）为0.1~0.3 g/L，表面张力在30~32 mN/m左右，渗透力约30秒（帆布沉降法），泡沫性能为中等泡沫。产品熔点约20~25℃，密度为1.06 g/cm³，闪点大于150℃，具有吸湿性，化学性质稳定。

技术参数

项目参数
  产品名称OP-13辛基酚聚氧乙烯醚
  CAS号9036-19-5
  离子类型非离子
  外观无色至淡黄色油状液体或膏状物
  有效成分含量≥99%
  HLB值约14.5
  浊点（1%水溶液）105~115℃
  pH值（1%水溶液）5.0~7.0
  表面张力30~32 mN/m
  临界胶束浓度（CMC）0.1~0.3 g/L
  渗透力（帆布沉降法）约30秒
  泡沫性能中等泡沫
  羟值约72 mgKOH/g
  密度1.06 g/cm³
  运动粘度2000~4000 mPa·s
  折射率1.490
  闪点>150℃
  熔点约20~25℃
  水分≤1.0%
  碘值≤1 gI₂/100g
  酸值≤1 mgKOH/g
  皂化值≤1 mgKOH/g
  重金属含量≤20 mg/kg
  砷含量≤2 mg/kg
  游离醇≤1%
  化学稳定性稳定
  耐碱性耐碱

应用建议
OP-13凭借其出色的乳化、润湿、分散和净洗性能，在多个工业领域有着广泛的应用：

工业与民用清洗剂：作为高效除油剂的核心组分，可高效去除重垢油脂和日常污渍，适用于金属硬表面清洗、织物重垢清洗及家用清洁产品。
  纺织印染助剂：用作高效精练剂、渗透剂和匀染剂，在纤维前处理和染色过程中显著提升润湿渗透性，帮助染料均匀上染，减少色花，改善织物手感和白度。
  农药乳化剂：作为关键乳化助剂，将油溶性原药稳定细分散于水中，形成均一乳液，提高药液在植物叶面的铺展和附着能力，增强生物活性。
  乳液聚合乳化剂：在醋酸乙烯、丙烯酸酯等单体的乳液聚合过程中提供稳定乳化基础，精确控制乳液粒径，保障聚合反应平稳进行及乳胶粒子粒径可控。
  金属加工液：在切削液、磨削液中作为乳化和润滑组分，兼具清洗、润滑和防锈功能，减少加工摩擦和热量积聚，延长刀具寿命并保证工件表面光洁度。
  皮革脱脂剂：高效脱除生皮中天然脂肪和污物，促进后续浸灰、鞣制等工序的均匀进行，提升革坯柔软度和得革率。
  造纸助剂：用作废纸脱墨剂组分及纸张涂布过程中的润湿分散助剂，增强纸浆纤维润湿和分散，改善纸浆质量与涂层均匀度。
  涂料与油墨：作为高效的颜料润湿分散剂和基材润湿剂，促进颜料和填料颗粒的解絮聚和稳定分散，提升体系的展色性、光泽度及附着力。

注意事项
本产品为工业化学品，操作时需遵循标准作业程序。

危险性：产品对皮肤和眼睛具有刺激性（H315、H319），对水生生物有毒（H401）。操作时应佩戴防护手套、防护眼罩和防护面具，作业后彻底清洗皮肤。
  泄漏处理：如发生泄漏，使用惰性吸收材料围堵并收集，装入密闭容器中待处置，避免排入下水道或环境。
  废弃处置：将内装物及容器作为危险废物送至获批准的废物处理厂处置，不得与生活垃圾混合。
  储存条件：保持容器密闭，储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源、火源及强氧化剂等不相容物质。建议储存温度按产品标签所示范围控制，防止冻结或过热变质。
  急救措施：如皮肤沾染，用大量肥皂和水清洗并脱去受污染衣物。如进入眼睛，用水小心冲洗数分钟，如眼刺激持续不退，立即求医。如误食，漱口，切勿催吐，立即就医并出示容器或标签。
  生态毒性：

Question 11

L-62泊洛沙姆的主要成份？

Accepted Answer

L-62泊洛沙姆的主要成分为环氧乙烷（EO）与环氧丙烷（PO）的嵌段共聚物，平均分子量约2500，属于非离子型高分子表面活性剂。

详细说明
L-62泊洛沙姆（Poloxamer 182，CAS号：9003-11-6）是一种由聚氧乙烯（PEO）链段和聚氧丙烯（PPO）链段精确排列构成的ABA型三嵌段共聚物。其分子结构中，疏水的聚氧丙烯链段位于中间，两端分别连接亲水的聚氧乙烯链段，形成典型的"亲水-疏水-亲水"结构。该产品的商品别名包括泊洛沙姆182、聚醚L62、PEG/PPG-25/30共聚物。

从命名规则可以解读其组成："Poloxamer 182"中的前两位数字"18"乘以100代表聚氧丙烯（PPO）部分的近似分子量（约1800），末位数字"2"乘以10代表聚氧乙烯（PEO）部分在总分子量中的大致百分比（约20%）。因此该产品以疏水性PPO链段为主体，PEO含量相对较低，这赋予了它低泡、控泡的显著特性。

该共聚物不含离子型基团，完全依靠醚键与水分子形成氢键来发挥表面活性作用，因此被归类为非离子型表面活性剂。其独特的嵌段结构使其同时具备乳化、润湿、分散、消泡等多重功能，在工业与机构清洁、金属加工、农用化学品等领域有广泛应用。

技术参数

参数项参数值
  化学名称环氧乙烷与环氧丙烷嵌段共聚物
  CAS号9003-11-6
  INCI名称PEG/PPG-25/30 共聚物
  通用别名Poloxamer 182、泊洛沙姆182、聚醚L62
  平均分子量约2500
  离子类型非离子型
  分子结构类型ABA型三嵌段共聚物（PEO-PPO-PEO）
  常温外观无色至微黄色透明油状液体
  亲水链段（PEO）占比约20%（来源于产品命名）

应用建议
由于聚氧丙烯链段占比高达约80%，L-62泊洛沙姆的亲油性较强、亲水性相对较弱，这使其特别适合用作低泡型消泡剂和抑泡剂的基础成分。在自动洗碗机漂洗助剂、金属加工液、硬表面清洁剂等需要控制泡沫的配方中表现优异。同时，其嵌段结构仍保留了足够的表面活性，可作为乳液聚合的辅助乳化剂以及水性颜料/填料的润湿分散剂使用。

注意事项
本品储存时应保持容器密封，置于阴凉（建议5~30°C）、干燥、通风良好的库房内，远离强氧化剂。操作时建议佩戴防护手套和安全护目镜，避免接触眼睛和长时间皮肤接触。具体安全信息请参阅产品安全技术说明书（SDS）。

Question 12

L-62泊洛沙姆的主要成份？

Accepted Answer

L-62泊洛沙姆的主要成分为环氧乙烷（EO）与环氧丙烷（PO）的嵌段共聚物，平均分子量约2500，属于非离子型高分子表面活性剂。

详细说明
L-62泊洛沙姆（Poloxamer 182，CAS号：9003-11-6）是一种由聚氧乙烯（PEO）链段和聚氧丙烯（PPO）链段精确排列构成的ABA型三嵌段共聚物。其分子结构中，疏水的聚氧丙烯链段位于中间，两端分别连接亲水的聚氧乙烯链段，形成典型的"亲水-疏水-亲水"结构。该产品的商品别名包括泊洛沙姆182、聚醚L62、PEG/PPG-25/30共聚物。

从命名规则可以解读其组成："Poloxamer 182"中的前两位数字"18"乘以100代表聚氧丙烯（PPO）部分的近似分子量（约1800），末位数字"2"乘以10代表聚氧乙烯（PEO）部分在总分子量中的大致百分比（约20%）。因此该产品以疏水性PPO链段为主体，PEO含量相对较低，这赋予了它低泡、控泡的显著特性。

该共聚物不含离子型基团，完全依靠醚键与水分子形成氢键来发挥表面活性作用，因此被归类为非离子型表面活性剂。其独特的嵌段结构使其同时具备乳化、润湿、分散、消泡等多重功能，在工业与机构清洁、金属加工、农用化学品等领域有广泛应用。

技术参数

参数项参数值
  化学名称环氧乙烷与环氧丙烷嵌段共聚物
  CAS号9003-11-6
  INCI名称PEG/PPG-25/30 共聚物
  通用别名Poloxamer 182、泊洛沙姆182、聚醚L62
  平均分子量约2500
  离子类型非离子型
  分子结构类型ABA型三嵌段共聚物（PEO-PPO-PEO）
  常温外观无色至微黄色透明油状液体
  亲水链段（PEO）占比约20%（来源于产品命名）

应用建议
由于聚氧丙烯链段占比高达约80%，L-62泊洛沙姆的亲油性较强、亲水性相对较弱，这使其特别适合用作低泡型消泡剂和抑泡剂的基础成分。在自动洗碗机漂洗助剂、金属加工液、硬表面清洁剂等需要控制泡沫的配方中表现优异。同时，其嵌段结构仍保留了足够的表面活性，可作为乳液聚合的辅助乳化剂以及水性颜料/填料的润湿分散剂使用。

注意事项
本品储存时应保持容器密封，置于阴凉（建议5~30°C）、干燥、通风良好的库房内，远离强氧化剂。操作时建议佩戴防护手套和安全护目镜，避免接触眼睛和长时间皮肤接触。具体安全信息请参阅产品安全技术说明书（SDS）。

常见问题