Question 1

净洗剂AR-815的使用方法？

Accepted Answer

净洗剂AR-815的使用方法因应用场景而异，通常建议稀释至工作液浓度0.5%–10%，在40°C–95°C条件下使用，低泡易漂洗。

详细说明
净洗剂AR-815是由烷基苯磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚复配而成的高效非离子/阴离子表面活性剂。基于其优异的耐碱稳定性（耐200g/L NaOH）和易溶于水的特性，该产品既可直接作为高浓度原液使用，也可预先稀释为不同比例的工作液。
使用时，只需将计量的AR-815净洗剂加入到规定温度的工艺水中，搅拌均匀即可。得益于产品良好的水解分散性，它在冷水中也能迅速溶解。对于重油污清洗，可适当提高工作液温度（如80°C–95°C），利用热力与化学净洗力的协同作用，剥离顽固的纺丝油剂、蜡质或矿物油。
具体的添加量取决于基材类型、油污轻重以及工艺设备。在间歇式设备（如溢流染色机、工业清洗槽）中处理时间通常为20–40分钟；在连续式设备（如退浆机、喷淋清洗线）中，通过多浸多轧或多道喷淋实现快速去油净洗效果。

技术参数

参数项目指标
外观淡黄色至黄色粘稠液体
离子型阴离子/非离子复配
有效含量≥30%
pH值（1%水溶液）7.0 – 9.0
水溶性易溶于水
HLB值13.5
渗透力≤30秒
泡沫特性低泡
耐碱稳定性耐200g/L NaOH
密度1.10 – 1.25 g/cm³

应用建议
以下为推荐的工艺用量参考范围（基于国力化工产品数据来源）：

纺织印染工业

涤纶及混纺织物精练去油：用量 1 – 3 g/L，浴比 1:8 – 1:15，温度 80°C – 95°C，处理 30 – 40 分钟。可迅速乳化去除纺丝油剂与织造油污。
棉织物退浆/煮练：用量 2 – 5 g/L，配合烧碱和双氧水使用，在 95°C – 100°C 下处理。耐强碱，能促进浆料膨化脱落。
染色后皂洗（去除浮色）：用量 1 – 2 g/L，温度 40°C – 80°C，处理 15 – 20 分钟。低泡特性可防止堵缸，并能显著提升色牢度和鲜艳度。

金属加工与工业清洗

零部件喷淋脱脂：建议稀释至 1% – 3% 浓度，温度 50°C – 70°C。低泡易漂洗，无残留。
浸泡/超声波清洗：建议稀释至 2% – 5%，温度 60°C – 85°C，清洗 5 – 15 分钟。对钢铁、铜、铝等多种金属材质安全。
重油污地面及设备清洗：根据油垢程度，稀释至 5% – 10%，常温或加温刷洗或高压冲洗。

皮革加工

原料皮脱脂：按皮重计，用量 1% – 2%（干皮重），温度 35°C – 40°C，处理 40 – 60 分钟。乳化天然油脂效果好，使皮板洁净柔软。

注意事项

防护装备：操作时务必佩戴耐酸碱手套、护目镜及防护服（防范说明 P280），避免皮肤和眼睛直接接触原液。原液呈碱性，可引起刺激。
稀释原则：建议在容器中先加入定量的水，然后在搅拌下缓慢加入本品，混合均匀后再升温使用。
急救措施：若不慎溅入眼睛，立即用大量清水冲洗至少15分钟（P305+P351+P338），并取下隐形眼镜。若皮肤接触，用肥皂和水彻底清洗（P302+P352）。
水质影响：本品具有优异的耐硬水性能（≤500ppm硬度下稳定），适合绝大多数工业用水，不易产生钙皂沉淀。
储存：使用后需密封保存于5°C – 30°C的阴凉通风处，远离强酸和强氧化剂。

Question 2

净洗剂AR-815的主要特点是什么？

Accepted Answer

净洗剂AR-815是一款由烷基苯磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚复配而成的阴/非离子型高效表面活性剂，具有净洗力强、乳化分散性优、耐碱耐硬水、高温稳定四大核心特点，专为纺织印染前处理工序设计。

详细说明

净洗剂AR-815是海安县国力化工有限公司生产的高效表面活性剂产品，由烷基苯磺酸钠（阴离子型）与脂肪醇聚氧乙烯醚（非离子型）科学复配而成。该产品兼具阴离子表面活性剂的强净洗力和非离子表面活性剂的优异乳化分散能力，两者协同作用使其在纺织印染前处理领域表现出色。

本品外观呈淡黄色至黄色粘稠液体状，具有良好的流动性与水溶性。其核心优势在于：对纺丝油剂、织造油污、蜡质等各类油污杂质具有极强的渗透、剥离和去除能力；能将油脂、蜡质等疏水性物质稳定乳化分散于工作液中，有效防止污垢再沾污织物；在退浆、精练等碱性工艺介质中保持活性成分稳定不分解；在硬水条件下不产生钙镁皂沉淀，持续发挥理想净洗效果；浊点较高，高温工艺中不析出、不分层，全程稳定。

该产品广泛适用于涤纶及其混纺织物的精练与皂洗、棉麻及其混纺产品的退浆处理、各类纺织品的印染前处理去油净洗，同时也可拓展应用于金属零部件脱脂、皮革原料皮脱脂、塑料与复合材料清洗及印刷油墨行业设备清洗等工业清洗领域。

技术参数

参数项技术指标
  产品类型阴离子/非离子复配表面活性剂
  主要成分烷基苯磺酸钠 + 脂肪醇聚氧乙烯醚
  外观淡黄色至黄色粘稠液体
  水溶性良好
  耐碱稳定性优异，适用于碱性介质环境
  耐硬水性能优异，不产生钙镁沉淀
  高温适用性浊点较高，高温不析出不分层
  pH（1%水溶液）暂无此参数（详见SDS）
  CAS号暂无

应用建议

纺织印染行业（主要应用）：

精练与皂洗：适用于涤纶、锦纶等合成纤维及其混纺织物的前处理，高效去除纺丝油剂和织造油污，为后续染色印花奠定均匀基础。
  退浆与去油一体化：对淀粉、PVA及混合浆料均具优良退浆能力，同时兼顾去油功能，可简化工艺流程，降低水耗与能耗。
  染色后皂洗：在分散、活性等染料染色或印花后去除织物表面浮色，显著提升色牢度与鲜艳度，适用于涤/棉、涤/粘等混纺织物。

工业清洗拓展应用：

金属零部件脱脂：替代传统有机溶剂，快速清除切削液、防锈油、冲压油等，低泡易漂洗，适用于钢铁、铜、铝等多种材质。
  皮革加工脱脂：对生皮、浸酸皮进行深度脱脂，使皮板洁净柔软，提高鞣剂和加脂剂的渗透均匀性。
  塑料与印刷清洗：清除塑料制品脱模剂、油渍及印刷网版、滚筒上的油墨残留。

注意事项

皮肤防护：本品可能引起皮肤刺激（GHS类别2），操作时须佩戴丁腈或氯丁橡胶防护手套。
  眼部防护：可能引起严重眼刺激（GHS类别2A），应佩戴化学安全防护眼镜，存在飞溅风险时佩戴防护面具。
  环境保护：对水生生物有害并具有长期持续影响（H412），严禁直接排放到水体、土壤或下水道中，废弃处理须符合当地环保法规。
  储存条件：储存于阴凉干燥通风处，建议温度5°C至30°C，容器保持密闭，远离热源和强酸强氧化剂。
  急救措施：皮肤接触用大量肥皂和水冲洗至少15分钟；眼睛接触用清水冲洗至少15分钟并取出隐形眼镜；如刺激持续，立即就医。

Question 3

什么是净洗剂AR-815

Accepted Answer

净洗剂AR-815是国力化工出品的一款阴/非离子复配型高效低泡表面活性剂，专为纺织印染前处理及工业重油污清洗设计，兼具优异的净洗、乳化和分散能力。

详细说明
净洗剂AR-815是由烷基苯磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚科学复配而成的高效表面活性剂产品，全称为丙烯酸与马来酸酐的共聚物钠盐。本品外观呈淡黄色透明粘稠液体，具有良好的流动性和水溶性，属于阴离子型表面活性剂，HLB值为13.5，具有出色的亲水性和乳化能力。
该产品的核心优势在于其卓越的耐碱稳定性和耐硬水性能——可在200g/L NaOH的强碱环境中保持活性成分稳定，同时在硬水中不产生沉淀，钙镁离子耐受性强。其渗透力≤30秒，浊点较高，在高温工艺条件下不析出、不分层，确保全程稳定发挥效能。此外，产品呈低泡特性，在工业清洗中易漂洗，可有效节约用水。
净洗剂AR-815对各类油污、杂质具有极强的去除能力，可快速渗透纤维间隙并剥离污垢，同时将油脂、蜡质等疏水性物质稳定分散于工作液中，防止再沾污。该产品在纺织印染、金属加工、皮革处理和工业清洗等多个领域均有广泛应用，是一款性能全面的工业净洗助剂。

技术参数

参数项目指标
外观淡黄色透明粘稠液体
离子类型阴离子
HLB值13.5
有效含量≥30%
pH值（1%水溶液）7.0~9.0
密度1.10~1.25 g/cm³
渗透力≤30秒
泡沫特性低泡
耐碱性耐200g/L NaOH
化学稳定性耐酸、耐碱、耐硬水
溶解性易溶于水
分子量2000~5000
重金属含量≤20 mg/kg
砷含量≤2 mg/kg
CAS号暂无
包装规格20kg编织袋

应用建议
纺织印染工业：适用于涤纶、锦纶等合成纤维及其混纺织物的前处理净洗与精练，可高效去除纺丝油剂和织造油污；对淀粉、PVA及混合浆料具有优良退浆能力，同时兼顾去油功能；在分散染料、活性染料染色或印花后的皂洗工序中，可有效去除浮色，提升色牢度与鲜艳度。
金属加工与工业清洗：可替代传统有机溶剂，用于钢铁、铜、铝等金属零部件的脱脂清洗，快速清除切削液、防锈油等油污；也适用于车间地面、设备外壁和容器内壁的重油污清除。
皮革与毛皮加工：用于生皮、浸酸皮的深度脱脂，以及干皮回湿与皮面清洁，为后续鞣制工序创造均匀的表面状态。
其他应用：可用于塑料制品脱模剂清洗、印刷网版及油墨管线清洗等场景。建议使用浓度根据具体工艺和油污程度调整，一般推荐用量为工作液的0.5%~3%。

注意事项

安全防护：本品属GHS分类皮肤刺激类别2、严重眼刺激类别2A，操作时须佩戴防护手套、护目镜及防护服，作业后彻底清洗双手及暴露部位。
储存条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房中，建议温度范围5°C至30°C，容器保持密闭，远离强酸、强氧化剂等不相容物质。
环境保护：对水生生物有害并具有长期持续影响（H412），严禁直接排放到水体、土壤或下水道中，废弃处理须符合当地环保法规。
应急处理：皮肤接触立即用大量肥皂和水冲洗至少15分钟；眼接触用水小心冲洗数分钟，取出隐形眼镜后继续冲洗，刺激持续应就医。
产品不易燃，但易吸湿，开封后请尽快使用并密封保存。

Question 4

去油粉AR-815，钻头专用清洗粉的主要成份？

Accepted Answer

去油粉AR-815主要由碱性助剂、软水分散剂和特种表面活性剂三大类成分复配而成，通过皂化、乳化与螯合分散三重机理实现高效除油。

详细说明

去油粉AR-815（钻头专用清洗粉）是海安县国力化工有限公司专为金属钻头及精密零部件设计的一款强碱性复配工业清洗剂。其配方体系科学严谨，各组分之间协同作用，能够快速渗透、剥离并溶解各类顽固油脂、切削液、防锈脂及研磨膏残留，尤其适用于传统溶剂难以应对的重度油污工况。

该产品的核心成分覆盖了清洗工艺中三个关键环节：碱性助剂负责皂化分解动植物油脂及酸性污染物；软水分散剂通过螯合硬水中的钙镁离子来提升清洗液稳定性，同时将剥离的油污分散悬浮于溶液中，防止二次沉积；特种表面活性剂则降低界面张力，增强渗透力和乳化能力，使油污快速脱离金属表面。

配方中特别选用脂肪醇聚氧乙烯醚（非离子型表面活性剂）与十二烷基苯磺酸钠（阴离子型表面活性剂）进行复配，兼顾了耐碱稳定性与优异的去污乳化性能，使产品即使在强碱性环境中依然保持高效的清洗能力。

核心成分表

成分类别具体成分主要功能
  高效碱性助剂碳酸钠（Na₂CO₃）提供碱度，皂化分解动植物油脂及酸性污垢
  高效碱性助剂五水偏硅酸钠（Na₂SiO₃·5H₂O）强化碱性缓冲能力，兼具缓蚀与分散作用
  软水与分散剂三聚磷酸钠（Na₅P₃O₁₀）螯合钙镁离子软化水质，分散油污防止再沉积
  特种表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO系列）非离子表面活性剂，提供优异渗透与乳化能力
  特种表面活性剂十二烷基苯磺酸钠（LAS）阴离子表面活性剂，增强去污力与泡沫稳定性

作用机理

上述五种核心成分形成了三重协同清洗机理：皂化作用（碳酸钠、偏硅酸钠将脂肪酸类油污转化为水溶性皂）、乳化作用（脂肪醇聚氧乙烯醚与十二烷基苯磺酸钠将矿物油乳化成微小油滴分散于水中）、螯合分散作用（三聚磷酸钠络合金属皂垢及硬水离子，防止油污再沉积于工件表面），三者协同确保了对钻头螺旋槽、切削刃等复杂几何结构表面油污的彻底清除。

应用建议

建议使用浓度根据油污严重程度调整，通常配制成1%~5%的水溶液使用
  适用于喷淋、超声波清洗、浸泡等多种工业清洗方式
  特别适用于高速钢钻头、硬质合金钻头、钨钢钻头的加工后脱脂清洗
  亦可用于精密轴承、汽车零部件在电镀、喷涂或热处理前的表面除油预处理

注意事项

本品1%水溶液pH值高达12.0–13.5，呈强碱性，操作时务必穿戴耐碱手套与防护眼罩
  配制溶液时须将粉末缓慢加入冷水中搅拌，切勿将水倒入干粉中，以防局部过热溅射
  严禁与酸性物质混合，避免发生剧烈反应
  对铝、锌等两性金属具有腐蚀性，不适用于该类材质的清洗
  如不慎接触皮肤或眼睛，立即用大量清水持续冲洗至少15-20分钟并就医

Question 5

去油粉AR-815，钻头专用清洗粉的存储条件是什么？

Accepted Answer

去油粉AR-815需在阴凉、干燥、通风、严格密闭的条件下储存，严防吸潮、高温以及与酸类和两性金属接触。
详细说明
去油粉AR-815属于强碱性工业清洗粉（1%水溶液pH值为12.0-13.5），极易吸收空气中的水分而潮解结块。因此，必须将其存放在专用的化学品库房中，地面应铺设耐碱、防渗漏的材料，并设置围堰，远离排水、生活区和热源。

储存条件五要素

环境控制：库房必须阴凉、干燥且通风良好。需要维持恒低温环境，严格隔绝水汽、蒸汽和凝露。产品数据库显示该粉末“易吸潮”，因此防潮是储存的第一要务。
    密封管理：本品通常采用20kg编织袋包装。每次取用后，必须立即将包装袋完全密闭。如果发现原包装破损，应立即将粉末转移至兼容的耐碱密闭容器中，严禁敞口放置。
    禁忌隔离：严禁与强酸类、过氧化物、金属粉末及易反应有机物混放。特别要注意必须与铝、锌等两性金属分区隔离储存，因为碱性粉末与其接触可能产生氢气，存在燃爆风险。
    安保与标识：储存区域应实行人员出入管制，建议加锁管理，并在库房显眼位置张贴GHS05（腐蚀性）和GHS07（感叹号）危险化学品警示标识。
    库存周转：严格遵守“先进先出”的原则，避免产品因无限期堆放导致包装老化脆化，增加泄漏风险。

注意事项
常温密闭储存条件下产品化学性质稳定。若储存不当导致严重吸潮结块，配制时可能引发局部剧烈放热。如果发生泄漏，应使用干沙或惰性吸附材料清理，严禁直接用水冲刷泄漏粉末，以防高浓度碱液损伤地面并污染水体。空包装袋应参照危险废物交由有资质的单位处置，不可私自用于盛装其他物品。

Question 6

去油粉AR-815，钻头专用清洗粉的使用注意事项？

Accepted Answer

去油粉AR-815呈强碱性，操作全程须严格防护，核心注意"先粉入水、禁水入粉"的稀释顺序，并防范眼部和皮肤伤害。

详细说明

去油粉AR-815（钻头专用清洗粉）是一款以碳酸钠、五水偏硅酸钠、三聚磷酸钠及特种表面活性剂复配而成的强碱性工业清洗剂，其1%水溶液pH值高达12.0–13.5，属于危险化学品（GHS05腐蚀性 + GHS07健康危害），因此在使用过程中个体防护和规范操作是绝对的红线，不可有丝毫疏忽。

在稀释配制环节，必须牢记"粉入水、慢加入"原则：将粉末缓慢、少量地加入预先称量好的定量冷水中，同时持续搅拌助溶。严禁将水直接倒入干燥粉末中，因为强碱遇水释放水合热，局部高温会引发剧烈溅射，造成严重灼伤。此外，本品严禁与强酸类物质、铝、锌等两性金属及其合金接触，否则可能发生剧烈反应甚至释放氢气，引发安全隐患。

工件清洗完成后，务必用清水充分漂洗以去除残留碱液，防止干燥后在金属表面形成碱斑影响后续加工。对于硬质合金钻头、钨钢钻头等精密刃具，建议控制浸泡时间，清洗后立即用清水冲洗并快速干燥，避免长时间碱液残留对刃口微观结构产生潜在影响。

个体防护装备要求

防护部位装备要求关键指标
  眼部/面部密闭式化学防溅护目镜或全面部防护罩严禁以普通框架眼镜代替
  手部耐碱性防护手套（丁腈橡胶或氯丁橡胶材质）厚度≥0.4mm，需关注渗透数据及更换周期
  呼吸系统防尘/防微粒口罩或半面罩式呼吸器产生粉尘或烟雾时必须佩戴
  身体防化学腐蚀长袖工作服、防护围裙及防滑耐碱安全鞋受污染衣物须清洗后方可再用

关键操作禁忌清单

稀释顺序：仅可将粉末加入冷水，严禁水入粉末。
  禁止混酸：严禁与任何酸性物质混合，避免剧烈反应。
  容器兼容：确保工具和容器无铝、锌及其合金残留。
  通风要求：在通风良好场所操作，产生粉尘的工序应配置局部排风。
  现场禁止饮食：严禁在工作区域饮食、饮水或吸烟。
  粉体取用：轻拿轻放，避免扬尘，尽量在密闭系统中进行配料转移。

应急处理

皮肤接触
立即脱去所有受污染衣物，用大量流动清水持续冲洗至少20分钟，禁用热水。如红肿、灼痛不退，须立即就医。

眼睛接触（最紧急）
立即撑开眼睑，用缓和流动清水或生理盐水持续冲洗至少15–20分钟，期间频繁转动眼球。如有隐形眼镜且易摘取，在冲洗1–2分钟后小心取出，继续冲洗。冲洗同时呼叫急救，完毕后立即由眼科医生处理。不可有任何延迟。

吸入
迅速移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅。若呼吸困难，由受训人员施予人工呼吸或输氧，即刻呼叫紧急医疗救援。

误食
严禁诱导呕吐。用清水反复漱口，若意识清醒可给予饮用水或牛奶。立即呼叫毒物中心或紧急医疗救治。

注意事项
操作前务必确认紧急喷淋和洗眼设备处于可使用状态。作业结束后及每次进食前，应用水和温和清洁剂彻底清洗双手、前臂和面部。工作场所须张贴清晰可见的危化品标识（GHS05、GHS07）和应急处置流程图。使用后的清洗废液须经中和处理达到法定排放标准后方可排放，不得直接排入市政管网或天然水体。

Question 7

去油粉AR-815，钻头专用清洗粉的使用方法？

Accepted Answer

去油粉AR-815为强碱性复配清洗剂，需按比例配制成水溶液后，通过浸泡、超声波或喷淋方式清洗金属钻头及精密工件，操作全程须严格防护。

使用方法概述
去油粉AR-815（钻头专用清洗粉）是一种专为金属钻头及精密零部件设计的强碱性工业清洗剂，通过皂化、乳化与螯合分散三重机理去除重油污。其使用必须遵循“粉入水、冷水配、搅拌助溶”的核心原则——稀释时务必将粉末缓慢加入定量冷水中，切勿反向操作（将水倒入干粉），以防局部过热溅射伤人。持续搅拌至完全溶解，即可制得乳白色至透明的碱性清洗液。本品适用于浸泡、超声波和喷淋三种主流工业清洗方式。
清洗完成后，工件必须用充足流动清水彻底漂洗，以去除表面残留碱液。若对防锈有要求，漂洗后可辅以水溶性防锈剂处理或立即烘干。工作液在使用过程中因油污饱和而清洗力下降时，可补加适量新粉维持效能；当溶液严重浑浊、油污分层或清洗效果显著降低时，应排空并重新配制。

推荐工艺参数

参数项推荐范围说明（数据来源）

使用浓度3%–8%（质量比）轻油污推荐3%–5%；重油污、积碳烧结物推荐5%–8%（基于工业碱性脱脂剂通用应用经验）
工作液pH值12.0–13.5（1%水溶液）源自国力化工产品数据库
工作温度常温至70℃超声波/浸泡常温至50℃；喷淋50–70℃效果更佳。温度升高可显著提升脱脂速率（基于非离子/阴离子表面活性剂复配体系通用特性）
清洗时间（浸泡）5–15分钟视油污程度和温度调整，重度烧结物可延长至20–30分钟（基于工业清洗工艺经验）
清洗时间（超声波）3–8分钟超声波空化效应可加速渗透剥离，适用于精密刀具和复杂沟槽工件
清洗时间（喷淋）2–5分钟喷淋压力建议0.2–0.5 MPa，配合50℃以上温度效果最佳
漂洗流动清水，30秒–2分钟必须彻底漂洗，直至表面无滑腻感。漂洗水温建议常温至40℃

针对不同材质钻头的应用指南

高速钢钻头：推荐5%–6%浓度，超声波或浸泡方式，50–60℃下处理5–10分钟。可高效去除切削油、防锈油脂及金属加工液残留，确保钻头表面洁净无残留。
    硬质合金钻头：推荐5%–7%浓度，超声波方式尤佳，常温至50℃处理5–8分钟。针对硬质合金特性，可快速剥离顽固油污与研磨膏，保持刃口锋利。
    钨钢钻头：推荐3%–5%浓度，常温浸泡或超声波处理3–8分钟。温和碱性配方不损伤钨钢基体，彻底清除油渍与污垢后需及时充分漂洗。
    精密轴承及汽车零部件：推荐4%–6%浓度，喷淋或超声波方式，50–70℃处理3–10分钟。可快速清除防锈油及加工油脂，满足高洁净度装配标准。

安全与操作注意事项

本品为强碱性（1%水溶液pH 12.0–13.5），操作前必须全程佩戴耐碱橡胶手套（丁腈橡胶或氯丁橡胶，厚度≥0.4mm）、密闭式防溅护目镜或全面部防护罩，以及防腐蚀工作服。粉尘操作时需佩戴防尘口罩。
    稀释规则：粉末缓慢加入冷水中并持续搅拌，严禁反向操作。禁止使用热水直接冲溶粉末，以防剧烈放热喷溅。
    材质禁忌：对铝、锌及其合金具有腐蚀性，可能释放氢气。严禁用于此类两性金属的清洗。清洗槽及管路应选用不锈钢或耐碱材质。
    禁止混酸：严禁与任何酸性物质混合，否则将发生剧烈中和反应并大量放热，可能导致危险喷溅。
    应急措施：皮肤接触立即用大量清水冲洗至少20分钟；眼睛接触须撑开眼睑用流动清水或生理盐水冲洗至少15–20分钟并紧急就医。误食严禁催吐，立即漱口并就医。
    废水处理：清洗废液呈高碱性，对水生生物有抑制作用，必须经中和处理并达到当地排放标准后方可排放，不得直接排入市政管网或天然水体。
    储存：阴凉干燥通风处密闭保存，远离强酸、过氧化物、活泼金属。粉末易吸潮，取用后应立即密封包装袋。

Question 8

去油粉AR-815，钻头专用清洗粉的主要特点是什么？

Accepted Answer

去油粉AR-815是一款通过皂化、乳化与螯合分散三重机理协同作用的强碱性工业清洗剂，专为金属钻头及精密零部件设计，具有强效剥离、广谱除油和螯合抗沉淀三大核心特点。

详细说明
去油粉AR-815的核心优势在于其强效剥离能力。针对钻头螺旋槽及切削刃上因高温高压加工形成的积碳烧结物与黏附性油脂，该产品具有卓越的渗透和解离性能，能够快速彻底地剥离传统溶剂难以应对的重度油污。这一特性使其在高速钢钻头、硬质合金钻头及钨钢钻头等多种材质上均表现出色。
其广谱除油性能同样突出。无论是矿物基切削油、合成酯类防锈油，还是固体研磨蜡等加工残留，AR-815均能同步应对，一站式解决多种油污复合污染问题。此外，产品内置的螯合抗沉淀系统可有效络合硬水中的钙镁离子及金属皂垢，阻止油污在清洗过程中的再沉积，确保工件清洗后表面光洁如新，不留水痕和污斑。
在配方设计上，AR-815融合了高效碱性助剂（碳酸钠、五水偏硅酸钠）、软水与分散剂（三聚磷酸钠）以及特种表面活性剂（脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠），实现了无机助剂与有机表面活性剂的协同增效，既保证了去油力度，又兼顾了配方的稳定性和易漂洗性。

技术参数

参数项目参数值
  产品外观白色至微黄色均匀粉末，流动性良好，无结块
  1%水溶液pH值12.0–13.5（强碱性）
  溶解性易溶于水，调配简便
  核心碱性成分碳酸钠、五水偏硅酸钠
  软水分散剂三聚磷酸钠
  表面活性剂体系脂肪醇聚氧乙烯醚（非离子型）、十二烷基苯磺酸钠（阴离子型）
  危险分类皮肤腐蚀/刺激（类别2）、严重眼损伤（类别1）、呼吸道刺激（类别3）
  GHS象形图GHS05（腐蚀性）、GHS07（感叹号）

应用建议
AR-815适用于喷淋、超声波或浸泡等多种工业化清洗方式，应用场景涵盖：

金属钻头及刃具脱脂：高速钢钻头、硬质合金钻头、钨钢钻头以及丝锥、铣刀等的表面脱脂清洗，尤其适合螺旋槽和切削刃等油污顽固部位。
  精密零部件清洗：精密轴承、汽车零部件在装配、电镀、喷涂或热处理前的除油预处理，提升涂层附着力与表面处理质量。
  涂装/电镀前处理：各类高精度刀具在表面处理前的碱性除油，确保后续工艺效果。

注意事项

强碱性防护：操作时必须全程佩戴耐碱手套（丁腈橡胶或氯丁橡胶材质）、密闭式化学防溅护目镜或全面部防护罩，穿戴防化学腐蚀工作服。
  正确稀释顺序：配制溶液时，务必将粉末缓慢加入定量冷水中并持续搅拌，严禁将水倒入干燥粉末，以防局部高热引发溅射伤害。
  禁忌物质隔离：严禁与强酸类物质混合，远离铝、锌等两性金属及其合金，避免发生剧烈反应或产生氢气。
  储存要求：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，严格隔绝水汽和湿气，开封后应立即重新密封，防止产品潮解结块。
  急救措施：皮肤接触须用大量流动清水冲洗至少20分钟；眼睛接触须持续冲洗15–20分钟并立即就医；误食严禁诱导呕吐，应立即呼叫毒物中心或紧急医疗救治。

Question 9

什么是去油粉AR-815，钻头专用清洗粉

Accepted Answer

去油粉AR-815是一款专为金属钻头及精密零部件设计的强碱性工业清洗剂，通过皂化、乳化与螯合分散三重机理，能够快速彻底剥离各类顽固油脂和加工残留。

详细说明

去油粉AR-815（别名：碱性脱脂粉、金属除油粉、工业重油污清洗粉、AR-815清洗剂）是海安县国力化工有限公司推出的一款高性能工业清洗产品。其外观为白色至微黄色均匀粉末，流动性良好，无结块，易于溶解和调配。该产品专门针对金属钻头螺旋槽及切削刃上的积碳烧结物与黏附性油脂而设计，对传统溶剂难以应对的重度油污工况具有卓越的清洗效果。

从配方机理来看，AR-815融合了三大核心成分体系：高效碱性助剂（碳酸钠、五水偏硅酸钠）提供强力皂化能力，可将油脂转化为可溶性皂；特种表面活性剂（脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠）发挥乳化和渗透功能，降低油污与金属表面的界面张力；软水与分散剂（三聚磷酸钠）作为螯合剂，能有效络合硬水中的钙镁离子及金属皂垢，阻止油污再沉积，确保工件清洗后表面光洁无残留。

AR-815的典型应用场景包括金属钻头、丝锥、铣刀等刃具的表面脱脂，精密轴承及汽车零部件的装配前除油，并适用于喷淋、超声波或浸泡等多种清洗方式。特别对于高速钢钻头、硬质合金钻头和钨钢钻头，该产品均能高效去除切削油、防锈油脂、研磨膏及金属加工液残留，同时不损伤基体材质。

技术参数

参数项目参数值
  产品名称去油粉AR-815（钻头专用清洗粉）
  外观性状白色至微黄色均匀粉末，流动性良好
  1%水溶液pH值12.0–13.5（强碱性）
  核心碱性成分碳酸钠、五水偏硅酸钠
  表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠
  分散螯合剂三聚磷酸钠
  CAS号无（复配产品）
  危险分类皮肤腐蚀/刺激（类别2）、严重眼损伤（类别1）、呼吸道刺激（类别3）
  危险象形图GHS05（腐蚀性）、GHS07（感叹号）
  信号词危险

应用建议

金属钻头专用脱脂清洗：

高速钢钻头清洗：高效去除切削油、防锈油脂及金属加工液残留，支持喷淋、超声波或浸泡等多种清洗方式。
  硬质合金钻头脱脂：快速分解并剥离顽固油污与研磨膏，实现深度脱脂，保持钻头刃口锋利与表面光洁。
  钨钢钻头除油处理：温和碱性配方不损伤钨钢基体，彻底清除油渍与污垢，为后续工序提供洁净表面。

精密刀具及工件碱性除油：

适用于各类高精度刀具在涂装、电镀或热处理前的除油预处理，提升涂层附着力与表面处理质量。
  快速清除轴承部件表面的防锈油与加工油脂，确保装配精度与运行可靠性。
  满足汽车金属零部件在电镀、喷涂或热处理前的表面除油需求，达到高洁净度标准。

推荐清洗方式：喷淋清洗、超声波清洗、浸泡清洗均可，具体浓度和温度参数建议根据实际工况进行小试验证后确定。

注意事项

强碱性防护：操作时务必全程穿戴耐碱手套（丁腈橡胶或氯丁橡胶，厚度≥0.4mm）、密闭式化学防溅护目镜或全面部防护罩、防腐蚀工作服及安全鞋。
  配液顺序：稀释时必须将粉末缓慢加入定量冷水中并持续搅拌，严禁将水倒入干燥粉末中，以防局部高热引发溅射。
  禁忌物：严禁与强酸类物质混合，避免接触铝、锌等两性金属及其合金，防止腐蚀并可能释放氢气。
  皮肤/眼睛接触：不慎接触皮肤立即用大量清水冲洗至少20分钟；溅入眼睛须持续冲洗至少15–20分钟并紧急就医。
  储存条件：阴凉、干燥、通风库房内密封储存，严格隔绝水汽和湿气，防止产品潮解，与强酸及活泼金属分区隔离存放。
  废弃处理：按危险废物分类回收，不得排入下水道或与普通垃圾混合丢弃，排放前须经中和处理达标。

Question 10

抗静电剂MOA3PK-70的主要成份？

Accepted Answer

抗静电剂MOA3PK-70的主要成分为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磷酸酯钾盐，是一种阴离子型表面活性剂。

详细说明
抗静电剂MOA3PK-70（CAS号：39322-78-6）的化学主成分为脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磷酸酯钾盐，别名醇醚磷酸酯钾盐。该产品属于阴离子型磷酸酯类表面活性剂，分子结构中含有亲水性的磷酸酯钾盐基团和亲油性的脂肪醇聚氧乙烯醚链段，使其兼具优异的抗静电性能与乳化润湿能力。
从化学结构来看，该成分是由脂肪醇与3摩尔环氧乙烷（EO）进行加成反应生成脂肪醇聚氧乙烯(3)醚，再经磷酸酯化及氢氧化钾中和而制得的钾盐产物。分子中的聚氧乙烯醚链段赋予产品良好的亲水性和柔顺性，而磷酸酯钾盐基团则提供了强效的阴离子抗静电特性，能够在材料表面形成导电通道，快速消散静电荷。
产品外观呈浅黄色至黄色透明液体形态，有效含量约为70%，其余为溶剂（通常为水或醇类溶剂）。由于其阴离子特性，该产品在较宽的pH范围内保持化学稳定，并对硬水中的钙、镁离子具有良好的耐受性，应用体系不易产生沉淀或失活。

成分结构特征

参数项说明
  化学名称脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磷酸酯钾盐
  CAS号39322-78-6
  别名醇醚磷酸酯钾盐
  离子类型阴离子型表面活性剂
  EO加成数3
  有效含量约70%
  外观浅黄色至黄色透明液体
  亲水基团磷酸酯钾盐（-OPO₃K₂）
  疏水基团脂肪醇烷基链

应用建议
基于其脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐的化学结构特性，该产品主要适用于以下场景：

塑料内部抗静电改性：以低添加量（通常0.5%~2%）混入PE、PP、PS、ABS及软质PVC等树脂中，通过注塑、挤出或吹塑工艺制成抗静电制品。
  合成纤维纺丝油剂：作为涤纶、锦纶、丙纶等纺丝油剂的核心组分，提供抗静电、平滑及抱合性能。
  涂料与印刷油墨：作为功能性抗静电添加剂，防止涂膜表面积尘及印刷过程中的静电干扰。

注意事项
该成分为阴离子型表面活性剂，在复配使用时应避免与阳离子型助剂直接混合，以防止离子相互作用导致沉淀或失效。产品可能引起皮肤刺激（H315）及严重眼刺激（H319），操作时建议佩戴防护手套和护目镜。储存时应密封保存于阴凉通风处，避免长期暴露于潮湿空气中。

Question 11

抗静电剂MOA3PK-70的存储条件是什么？

Accepted Answer

抗静电剂MOA3PK-70需密封保存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离热源和明火，容器材质建议选用不锈钢、聚乙烯或聚丙烯等耐腐蚀材料。

详细说明

抗静电剂MOA3PK-70（脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磷酸酯钾盐）虽不属于易燃易爆危险品，但为确保产品品质稳定和使用安全，必须严格遵守储存规范。产品应储存在阴凉、干燥及通风良好的库房内，避免高温或低温极端环境导致产品变质或容器变形。储存区域应远离热源、火花及明火，并设置明显的安全警示标志。

包装容器使用后必须立即密封，防止产品吸潮及异物混入。开封后长期暴露于潮湿空气中可能影响产品性能，因此取用后应立即封紧容器。产品应与强氧化剂、强酸、强碱及食品添加剂等物品分开存放，防止交叉污染。

储存条件要点

储存要素具体要求
  环境温度保持适宜温度，避免过高或过低
  环境湿度阴凉干燥，避免长期接触潮湿空气
  通风条件通风良好的库房
  容器材质不锈钢、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)
  密封要求取用后立即封紧，防止吸潮
  远离物质热源、火花、明火、强氧化剂、强酸、强碱
  分区存放与食品添加剂等分开存放

应用建议

在正常储存条件下，产品化学性质稳定，保质期内可保持优异的抗静电性能。建议遵循先进先出原则，定期检查容器密封性。若产品因长期存放出现分层或浑浊，使用前可适当搅拌或温和加热使其恢复均匀状态，但需确认未超出保质期且无异味产生。

注意事项

储存区域应配备防泄漏托盘或围堰，地面做防渗处理。
  避免与食品、饲料等物品混储，防止交叉污染风险。
  若发生泄漏，小量泄漏可用干沙、蛭石等惰性吸附材料处理；大量泄漏需隔离污染区并防止流入下水道或水体。
  闪点（闭杯）大于100℃，正常储存条件下无显著燃烧风险，但仍需远离明火。

Question 12

抗静电剂MOA3PK-70的存储条件是什么？

Accepted Answer

抗静电剂MOA3PK-70需密封保存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离热源和明火，容器材质建议选用不锈钢、聚乙烯或聚丙烯等耐腐蚀材料。

详细说明

抗静电剂MOA3PK-70（脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磷酸酯钾盐）虽不属于易燃易爆危险品，但为确保产品品质稳定和使用安全，必须严格遵守储存规范。产品应储存在阴凉、干燥及通风良好的库房内，避免高温或低温极端环境导致产品变质或容器变形。储存区域应远离热源、火花及明火，并设置明显的安全警示标志。

包装容器使用后必须立即密封，防止产品吸潮及异物混入。开封后长期暴露于潮湿空气中可能影响产品性能，因此取用后应立即封紧容器。产品应与强氧化剂、强酸、强碱及食品添加剂等物品分开存放，防止交叉污染。

储存条件要点

储存要素具体要求
  环境温度保持适宜温度，避免过高或过低
  环境湿度阴凉干燥，避免长期接触潮湿空气
  通风条件通风良好的库房
  容器材质不锈钢、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)
  密封要求取用后立即封紧，防止吸潮
  远离物质热源、火花、明火、强氧化剂、强酸、强碱
  分区存放与食品添加剂等分开存放

应用建议

在正常储存条件下，产品化学性质稳定，保质期内可保持优异的抗静电性能。建议遵循先进先出原则，定期检查容器密封性。若产品因长期存放出现分层或浑浊，使用前可适当搅拌或温和加热使其恢复均匀状态，但需确认未超出保质期且无异味产生。

注意事项

储存区域应配备防泄漏托盘或围堰，地面做防渗处理。
  避免与食品、饲料等物品混储，防止交叉污染风险。
  若发生泄漏，小量泄漏可用干沙、蛭石等惰性吸附材料处理；大量泄漏需隔离污染区并防止流入下水道或水体。
  闪点（闭杯）大于100℃，正常储存条件下无显著燃烧风险，但仍需远离明火。

常见问题